3D Systems宣布在其行业领先的材料组合中增加两种新材料——认证HX和认证CuCr2.4。这两种材料都获得了DMP Flex 350和DMP Factory 350 3D打印机的认证，HX还获得了DMP Factory 500的认证，以解决能源、工业燃气轮机(IGT)、高科技、消费品、航空航天和国防以及汽车等行业中需要高强度和耐腐蚀性的广泛应用。
认证HX
经过认证的HX是一种高性能镍合金，与其他镍合金相比，它含有更高比例的钼(高达9.5%)，可增强其强度，抗腐蚀、蠕变变形、开裂和在热区环境中氧化。这种材料非常适合使用温度高达1200°C的应用。凭借卓越的印刷零件质量和零件密度(通常为99.9%)，Certified HX非常适合生产具有集成冷却和流动通道的高大大型零件，其最佳方向适用于能源，工业燃气轮机(IGT)，石油化工以及航空航天和国防工业。这些应用包括热区定子叶片和集成定子叶片、叶轮、涡轮叶片、钻井工具和燃烧部件，这些应用都受益于HX材料的高使用温度。
3D Systems与其合作伙伴GF Machining Solutions合作开发了用于DMP Flex 350、DMP Factory 350和DMP Factory 500的认证HX参数。GF铸造解决方案使用真实的IGT和航空航天应用对这些参数进行了测试和优化。
GF Casting Solutions增材制造业务发展经理Marco Salvisberg表示:“DMP Factory 500加上HX镍合金的新打印参数，使我们能够通过提供燃烧室外壳、定子和叶轮等大截面部件来扩展我们的增材制造服务。HX材料的高热变形温度与DMP Factory 500打印工艺的表面光洁度、零件精度、窄公差和高重复性相结合，满足了这些零件的基本性能要求和冷却通道等关键特性。采用金属直接打印技术，我们可以在金属系列部件的质量方面超越竞争对手。我们的客户认为DMP零件质量是当今行业中最好的。”
认证CuCr2.4
经过认证的CuCr2.4是一种高强度、耐腐蚀的铜合金，比纯铜强得多，而且更容易用于增材制造应用。其优越的零件密度(通常为99.9%)和热处理后的高导电性使CuCr2.4成为高科技，消费品，汽车，航空航天和国防工业中热管理和冷却系统的理想选择，特别是当强度也有要求时。
3D Systems增材制造执行副总裁兼首席技术官David Leigh博士表示:“我们的应用创新小组(AIG)与客户一起设计最佳的增材制造解决方案，以应对他们的应用挑战。”“确定正确的解决方案始于我们的团队与客户合作，选择最佳材料，以满足零件所需的性能和机械性能。对我们材料组合的持续投资将有助于增加可用应用的数量，以帮助客户满足需求-使他们能够加速创新并保持竞争优势。认证HX和认证CuCr2.4的加入加强了我们的金属材料组合，以支持我们客户不断发展的应用需求。”
经过认证的HX和CuCr2.4都计划于2022年11月15日上市。3D Systems将于11月15日至18日在德国法兰克福举行的Formnext 2022展会上，将这些材料作为其增材制造解决方案组合的一部分展示在其展位(11.1号馆，D11号展位)。
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