在一秒内测量多达99个点，IM视觉系统取代了满柜的硬测量夹具。
莱瑟曼工具集团(Leatherman Tool Group)是一家多工具制造商，可以将螺丝刀、刀具、文件等多种工具集成在一个单元中，该公司正在寻找新的技术来提高其测量能力。
该公司使用的测量设备从千分尺一直到三坐标测量机(CMM)，在工艺的各个阶段对零件进行检查，包括来料批次的抽样、首件检验和生产质量保证。
该公司使用Keyence提供的IM系列尺寸测量视觉系统，快速、可靠地测量各种部件的多个特征。用户将目标部件放置在IM系统的舞台上并按下按钮。该系统然后自动测量99点，在数秒内，重复性为±1微米。Keyence IM系列系统的速度、灵活性和易于编程和使用，使它们适合于莱瑟曼的各种各样的零件的检测。
Keyence系统取代了莱特曼多年来用于评估其多工具组件的硬测量，消除了为特定部件建造的装满硬夹具的机柜。在公司的机加工车间设计和制造夹具可能需要数周时间，但Keyence系统使莱瑟曼能够在几分钟或几小时内完成零部件的安装和运行，并具备全面检查的能力。该系统还可以轻松处理公司的公差，这对多工具的正确装配和功能非常重要。
“我们制造的零件之间有很多相互作用，”莱瑟曼仪表技术员大卫·奈特(David Knight)说。“我们所有的部件都必须安装在一个工具中，所以公差很紧，通常是±0.001英寸。和±0.003。孔位公差尤其重要。”
视觉系统具有±1微米的重复性，当公差在±0.001到0.003英寸之间时，这是一个重要因素。
对莱瑟曼公司人员进行编程和使用即时通讯系统的培训也非常快捷和简单。操作人员可以在几分钟内接受培训，让他们可以自己检查零件，而不是把零件带到质量部门进行评估。该公司的三个IM系统位于加工中心、冲压机和其他生产设备附近的车间，也方便了首件检验、过程控制和故障排除。
日本基恩士
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