通过为电解器提供密封，Freudenberg密封技术正在为基于太阳能和风力的可持续氢气产生导致可持续的氢气产生。密封件专为自动化生产而设计，可以快速增加高制造能力。
根据国际可再生能源机构（IRENA）的一项研究，绿色氢气的全球生产能力可能会增加到2030年的250多个Gigawatts。通过使用绿色电力 - 专家来分割水的技术正在呼唤这种电解 - 已经很好地推进。专家认为，膜电解，原则上的工作方式与燃料电池相反，特别适用于具有高波动的电源的间歇生产。
然而，与碱电态电解的已建立的过程一样，迄今为止迄今为止的聚合物膜电解系统仅以少量构建。系列生产仅对中国，欧洲和美国的气候保护计划增加了吸引力。到目前为止，第一个制造商正在策划Gigafaction，其中具有高自动化程度的电解器可以在显着降低的成本下构建。
然而，这种生产概念要求从开始时为大多数自动组件设计的组件。这尤其适用于密封，在电解过程中提供可靠的介质分离。组件尺寸本身是挑战之一：在某些情况下，使用直径直径为高达一米的密封。这不仅使密封件更难以处理，它还对安装质量进行了高要求，以确保表面压力均匀，并且为整个使用寿命保证密封性。
Freudenberg追求的解决方案之一是基于将密封材料直接模制到功能部件上。该公司已经使用了类似的过程来生产燃料电池中的气体扩散层。或者，密封件可以应用于或插入到专用载体中，这又易于运输和安装。
“原则上，我们面临着类似的挑战，因为当我们在电动汽车中密封大电池外壳时，”技术总监垫片，罗伯特·林斯特。“这就是为什么我们可以将我们的专业知识转移到电解柜市场。”
通过其对燃料电池组件的工作，Freudenberg还获得了20多年的处理氢气经验。在德国的慕尼黑开发中心，该公司甚至正在开发完整的燃料电池系统，用于商用车辆和船舶。
个人发展，标准化生产
“无论电解器如何设计，尚未如何捕获所有解决方案，”氢技术队长Artur Maehne说。“这就是为什么我们总是为我们的客户提供个人的密封开发，为他们的特定系统。”
为此，Freudenberg专家已经开发出具有极低渗透性的材料。这些包括基于EPDM或含氟弹性体（FKM）的特殊橡胶。正在进行广泛的电解中对侵袭介质组合的材料进行的。对于高分子膜电解，已经可以提供承诺长50,000多小时的使用寿命的材料。
Freudenberg封口技术
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提交：绿色工程
