作为全球电子行业的领导者和连接性创新企业，Molex宣布将继续推动其工业4.0和数字制造计划的重大进展。这些进步和柔性自动化模块(FAMs)的引入进一步扩展了Molex的工业自动化解决方案(IAS4.0)，使供应链利益相关者能够构建软件定义的机器、机器人和生产线，以满足不断增长的互联、安全、可扩展和高效运营的需求。
“传统的制造系统缺乏有效地解决市场需求和消费者期望所需的灵活性，连接和分布式智能，”John Newkirk，VP和GM，Industrial Solutions，Molex。“我们在工业自动化中的遗产，加上Molex在工厂自动化生态系统上的长期关系，正在推动开放，模块化的IAS4.0和FAM解决方案的开发，以显着提高效率，同时降低复杂性，成本和时间到市场。”
根据Molex委托于2021年6月进行的“工业4.0现状”调查，超过一半的受访者预计在两年内实现工业4.0目标。然而，几乎所有的参与者，代表机器人，机器/生产线和设备或控制系统制造商，报告了重大的技术挑战。已查明的最大障碍包括:独立的IT和OT网络基础设施、限制性通信协议、有限的远程访问、不协调的云基础设施和数据解决方案以及不足的安全能力。
FAM功能提供灵活性
作为IAS4.0的核心构建模块，FAMs提供高度可配置和可定制的连接、分布式控制和工业物联网(IIoT)应用程序，以加快灵活、模块化和互联制造机器的发展。预先认证和自定义FAM功能包括分布式控制、嵌入式安全和保障、多向通信、供应和设备管理，以及远程配置和编程服务。
关键的制造数据可以从传感器或复杂设备、设备之间、机器对机器(M2M)或边缘设备和云之间无缝收集和共享。将这些数据提供给人工智能(AI)和分析解决方案将有助于加速交付可操作的运营洞察。此外，实时数据捕获可以帮助查明潜在问题，提高预测性维护，减少停机时间，同时与关键业务系统和服务的无缝集成支持有效决策。
消除手动步骤的机会，减少硬件依赖性导致总体拥有成本降低，利润率提高，更高的敏捷性在满足新兴的数字制造需求方面。使用预认证和自定义应用以及库也通过超速开发各种机器的控制要求，帮助设备制造商缩短设计周期。
增加自动化会改善结果
Molex IAS4.0和FAM非常适合在汽车，食品和饮料和物料搬运行业中改变工业自动化供应链。通过减少刚性硬件依赖性，制造商可以重新配置生产线以支持定制产品的制造。例如，在汽车设置中，这允许在同一生产线上制造各种汽车模型，同时自动化不同特征和修剪级别的转换，提高供应链弹性作为材料和部件可用性转移。
对于复杂机器和生产线的制造商，Molex的IAS4.0解决方案，包括软件驱动的FAM分布式控制和嵌入式功能安全，可以减少整体机柜需求。通过向这些更灵活的架构过渡，工业自动化利益相关者可以推进他们的数字化制造战略，同时增加生产线创新和运营效率。
Molex先进的工业自动化解决方案的未来应用包括部署加固IP67设备，以简化布线，同时提高可重用性和可移植性;部署协同机器人所需的先进传感器，如运动安全;以及自动或按需更新设备、机器和系统的零接触供应和资产管理服务。
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