汽车的自动变速器外壳是一种非常复杂的铸件,包括一个具有许多通道和通道的复杂阀体。这些特征必须精确连接,以执行必要的控制功能。然而,并不总是可以强制转换所有的互连。一些外壳特征需要钻穿铸件的外壳(和一个或多个内部通道壁),使用称为交叉钻孔.这种钻井在外壳上留下一个洞,需要密封以防止流体流失。
更可控的交叉钻封方法
一家汽车制造商——监控系统供应商Promess的长期客户——使用Promess机电组装压力机(EMAP)将钢珠轴承压入交叉钻孔中以密封孔。虽然这种密封方法在以前的应用中是有效的,但在新的薄壁变速箱中却失败了,导致壳体开裂,泄漏率不可接受,以及保修问题。
EMAP是一种用于监测和精确控制峰值力和最终位置的电动伺服压力机。然而,用户已经将压球应用程序编程为在特定的距离停止,所以只有距离被控制。球的尺寸、孔的直径和表面光洁度都没有严格的公差。因此,同样的力水平可以使球在洞内相当大的范围内的位置。这种变化是泄漏和裂缝的根本原因。
精确的压力反馈确保工程插头正确安装。
Betaplug产品包括阀体和一个内销,可引起膨胀以实现密封。Betaplug是李氏公司的商标。
为了解决这些不可接受的产量问题,制造商决定用Lee公司生产的Betaplug膨胀塞替换钢球。这种预组装的两件锥形膨胀插头有一个内部销钉和一个外部插头体,在安装过程中咬入外壳。更具体地说,Betaplug产品可以安装在匹配的锥形孔中,从而形成合适的配合。它减少了不必要的膨胀,并具有可预测的凸台应力,适用于脆性材料或薄壁条件。
安装工具用于安装内销钉,同时在塞体后边缘上进行固定。
微调插盒过程
Betaplug膨胀塞的使用消除了壳体开裂和产量问题。然而,制造商留下了一个不正确的安装规范,造成了新的制造问题——即不可接受的废品率、良率问题和夹具损坏。所以制造商联系了Promess和the Lee公司。两家公司都被要求检查完整的安装和组装过程,并提出解决高报废率的解决方案。
这里显示的是汽车制造商采用的Betaplug在交叉钻孔的变速箱铸件。
Lee公司的工程师认为Betaplug产品被过度压制;这在销钉移动时产生了过大的径向力,使塞子本体膨胀并将塞子挤压在安装孔中。制造商不愿意改变基于距离的编程,因为成功安装的桥塞在现场并不会失败。
在良好的安装情况下,销钉安装在插头体平面以下0.5 - 0.8•mm处,并且所有的桩痕都存在。由于过度安装,引脚过度驱动以至于与插头体接触。这种过压会导致塞体向安装孔壁上挤压,导致销钉低于塞体平面0.8 mm以上。
新的密封部件需要新的密封方法
Betaplug产品的正确安装应在注桩完成后终止,无论该设备位于井眼内的哪个位置。制造商的工程师希望将桥塞安装在孔内的一个固定点上,而不考虑最佳的注浆位置;毕竟,这正是钢珠桥塞表现最好的地方。然而,在紧井眼中,它产生了过大的安装力,挤压了Betaplug膨胀塞。
Promess工程师建议制造商改变程序,以测量更多的简单力水平或距离。工程师们强调了EMAP仪器与Promess运动控制器复杂的数据处理能力相结合的好处。其结果是能够测量和控制绝对力和距离,以及更复杂的关系,如这些测量之间的变化率。
在安装过程中,Betaplug产品最初作为一个整体移动,直到落在外部塞体上开始深入孔内。当达到足够的阻力时,桥塞体停止移动,但内销钉继续移动并产生膨胀力,从而产生密封性并确保滞留。当销钉低于齐平高度0.5 ~ 0.8 mm时,安装工具将固定在插头体的顶部边缘。
1)当杯子通过孔时,力在这里开始增加。2)杯子停止,大头针开始往杯子里移动。3)拐点是系统开始打桩的时候。4)最后的拐点是在打桩完成后,变化率完成。
这种转变在压力和距离之间的变化率关系中产生了一个易于检测的拐点。检测到后,当销钉适当插入插头体时,停止按压是很简单的事情。其结果是一个正确的固定安装,避免有害的引脚过插。作为一个额外的好处,编程还可以检测倒置、侧移或缺少引脚/组件的部件。
这里显示的是Promess的电动伺服压力机用于安装Betaplug产品。
Promess的工程师和Lee的同行进行了大量的实验室测试,以验证新的编程。这是在将升级的应用程序安装到制造商的工厂之前完成的,在那里进行了更多的试验。在成功完成所有所需的测试之后,将新的基于变化率的应用程序投入生产。
问题解决了,泄漏停止了
新的EMAP程序和修正的安装程序解决了安装良率问题,降低了报废率。事实上,由于Betaplug产品没有插入到最初指定的距离,许多之前丢弃的报废部件都是完全可以接受的,在现场也不会发生故障。
使用EMAP等可编程设备代替传统的液压或气动压力机有一个优势。EMAP可以安装多种类型的密封解决方案,简单的插塞和程序更改就可以纠正严重的报废和产率问题。
自插头和程序改变以来,超过3500万个插头已经安装并投入使用,没有任何泄漏保修退货。更多信息,请访问theleeco.com.
你可能还会喜欢:
了下:所有行业新闻•简介•评论,汽车
