Thomson LC 2000提升柱是自支撑和高度可调。
过去，VideoJet，编码，印刷和激光标记产品的制造商，产品识别行业的流体和配件，用在车轮上的电线盒组成的推车，在组装期间将喷墨印刷和激光标记产品移动到车站过程。问题是工作表面的高度无法调整;因此，高大和短路运营商难以到达打印机进行装配操作。此外，推车无法将带有打印机行进的子组件存储，因此它们必须用手携带，有时被放置错误。VideoJet通过使用Thomson LC2000提升柱构建自定义购物车来克服此问题，以向上和向下移动工作面，以进行操作员舒适和人体工程学。
在制造中，VideoJet最近从典型的固定工作站移动到移动车工作站。然而，运营商对与推车合作的困难表示关切，主要是因为它们难以达到或弯曲到推车中的打印机。工程师首先考虑购买购物车并查看一些现成的替代方案。最易于提供的推车只提供手动，机械高度调整，需要额外的时间来调整。当较重的产品在推车上时，这也会为较小的运营商产生困难。一些提供电高度调整，但它们昂贵，调整量并未完全容纳运营商之间的高度差异。没有出售推车的推车可以容纳与打印机一起旅行的装配器。
工程师开始寻找制作自己的购物车的方法。主要挑战是找到一个升降柱，可以提供适应公司最短和最高运营商之间的高度差异所需的全部运动。他们发现汤姆森LC2000提升柱，其从紧凑的折叠位置移动到沿着单个线轴的完全伸展位置，同时实现缩回到超过2：1的延伸比。LC2000上挤出铝型材的美学设计允许它是一个可见的部件，这大大降低了建立定制推车所涉及的努力和成本。自定义推车还包括搁架，该架子将带有打印机行进的子组件并包含静电放电（ESD）保护。
工程师选择LC2000提升柱是因为它具有较低的缩回长度与冲程长度的比例，可以方便地适应从5英尺以下到6英尺以上高度的作业人员。
LC2000是建立在一个可伸缩的丝杠驱动的齿轮直流电机。这种设计提供了安静的运行和高负载能力与最小的电流消耗。工程聚合物套管被用作型材之间的导向技术，在紧凑的围护结构中创造了高力矩载荷能力。升降柱免维护，内置行程限位开关，采用动态制动，短时间持续停止。断电时，集成的负载保持制动装置保持在正确的位置。编码器选项可用于多列的同步操作，但这个单轴应用程序不需要。
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