尼国际芬兰一家专门从事起重机和起重设备制造和服务的公司，已经实施了西门子“数字创新平台，以加速产品开发过程，并将产品和性能数据连接在一起。该公司正在使用开放的、基于云计算的物联网(IoT)操作系统MindSphere和数字生命周期管理软件teamcenter组合来利用数字双胞胎并减少物理原型的数量，这有助于提高效率并减少产品验证时间。
科尼的价值证明是物联网的第一个实现之一，开发了一个连接和同步虚拟(工程设计、分析和仿真)和物理(测试和运行可靠性)世界的框架。
科尼技术执行副总裁Juha Pankakoski表示:“目前的产品设计过程更多地基于工程师的经验和普遍共享的假设，而不是从现有产品中测量的事实。“这些假设通常会导致过度设计的非优化设计。通过集成的数字孪生平台，我们看到了在加快产品开发过程、减少原型、提高可追溯性、从而提高质量和降低开发成本方面的巨大潜力。”
如今，设计、模拟和原型测试组织都在自己的竖井中运作，经常使用过时的流程进行工作。在科尼，数字双胞胎被用作三个组织之间的通信方法，以审查数据，并就工程、模拟和测试意图提供反馈。
利用西门子数字创新平台，科尼能够将所有这些组织的数据连接起来，创建一个360度的视图，了解原型如何运行和执行，并将需求与现实世界的性能数据相关联。使用物联网和产品生命周期管理(PLM)技术的闭环数字双胞胎框架可以通过在产品模拟中利用虚拟传感器数据来提供准确的结果，从而更快地解决设计问题，缩短原型设计阶段。它还可以提高整体质量，并支持下游产品生命周期过程。
西门子PLM软件总裁兼首席执行官Tony Hemmelgarn表示:“将物理和虚拟领域的资产结合在一起，提供了一个无缝的业务数据框架，可以帮助消除返工，利用围绕原型的实际数据，并提供关于物理和虚拟资产的闭环反馈。”“在科尼实现的数字双胞胎的价值证明，证实了集成物联网和PLM技术的商业价值。Digital Twin的强大功能将MindSphere物联网实时数据与虚拟工程资产无缝连接，将生成的数据转化为可操作的信息，为持续优化创建闭环决策环境。”
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