桌面金属宣布推出光纤，这是一款桌面3D打印机，可以使用自动化纤维放置(AFP)过程中使用的工业级连续纤维复合材料制造高分辨率零件。
基于一种称为微自动化纤维替换(μAFP)的新工艺，用户现在可以打印具有更高强度和刚度的部件，并且可以使用各种材料，而传统上需要数百万美元的AFP系统。
这个平台使用的材料比钢强两倍，重量只有钢的五分之一。光纤打印机具有任何连续光纤桌面打印机中最大的构建信封之一，并被设计成6或10台打印机的打印场配置。
desktop Metal首席执行官兼联合创始人Ric Fulop表示:“光纤打印机首次将高性能AFP连续纤维材料的材料特性与桌面3D打印机的可负担性和速度相结合。”
纤维打印机是第一台将AFP技术小型化的连续纤维桌面打印机，该技术通常用于最高端的碳纤维生产工艺，并将其与熔融长丝制造(FFF)相结合。该打印机采用机器人换刀架构，可扩展，最多可存储四个工具，包括用于不同材料的额外FFF头或未来的增强功能，如自动化过程中检测。
Fiber打印平台通过订阅服务提供两种型号:
纤维HT生产的零件具有连续复合材料，孔隙率<1%，连续纤维负载高达60%，具有先进的基体，包括PEEK和PEKK。除了符合ESD标准的部件外，它还可以制造耐高温高达250摄氏度的阻燃部件。光纤HT起价为每年5495美元。
●纤维LT使用孔隙率<5%的连续纤维和PA6热塑性塑料生产高强度、防静电、无磨损的零件。Fiber LT起价为每年3495美元。
●光纤打印机提供硬件即服务订阅计划，允许客户以可承受的价格获得最新技术，而不会冒技术过时的风险。最低订阅期限为三年，包括全面支持。
凭借连续光纤3D桌面打印机(310 x 240 x 270毫米)中最大的构建体积之一，fiber HT和fiber LT都将3D打印的优点与符合高性能应用要求的连续纤维材料相结合。
●更硬、更强的部件:在纤维上打印的部件具有沿关键负载路径有针对性的连续纤维增强，以构建具有极低孔隙率的全致密纤维芯(PEEK和PEKK的孔隙率<1%，PA6的孔隙率小于5%)。具有12k拖曳，高达60%的纤维体积分数，以及用户自定义拖曳位置的多向增强，所得部件的硬度比ABS塑料部件高60倍，强度高75倍。
●广泛的连续复合材料库，包括高温热塑性塑料:纤维为工程师提供了大量的桌面打印机复合材料选择，从符合ESD要求的切碎碳纤维填充尼龙(PA6)和切碎玻璃纤维填充尼龙(PA6)开始。材料库还包括切碎的碳纤维填充PEEK和PEKK长丝，提供出色的机械性能和耐化学性，以及相对于其他热塑性塑料可以承受高温连续操作的产量部件。这些材料中的每一种都可以用连续的碳或玻璃纤维来增强。这种广泛的材料组合设计用于多功能性，以支持广泛的工业应用。
关键应用程序
在原型设计的早期阶段，复合材料部件对于制造商来说是不可缺少的，对于需要高刚度和比机械同类产品更快交货时间的关键最终用途部件来说也是如此。从制造、工具和汽车到消费电子、体育用品、医疗、教育/研究和海洋等各种行业受益的关键应用包括:
夹具和夹具，包括机器人末端执行器，数控软颚，医疗工具的激光蚀刻夹具，ESD和制造夹具;
●最终用途零件，包括汽车、电子、消费品，如赛车、船舶、航空和机械设计;和
●轻量化对性能至关重要的部件，如轮椅和运动赛车设备。
利用Desktop Metal的新增材制造技术，工程师将能够打印工业质量的连续纤维增强复合材料结构。该技术打印具有高纤维体积和高z轴强度的连续纤维增强。
这些优点与高分辨率打印和美观的表面处理相结合，为用户提供了灵活性，使他们能够经济有效地设计和制造高性能复合材料结构。
可用性
光纤打印机可在www.desktopmetal.com/fiber上订购，也可通过公司的经销商网络订购。打印机计划于2020年春季发货。要了解更多关于Fiber的信息，请访问www.desktopmetal.com。
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