"没坏就别修" -在谈到设计的耦合选择时，一个古老的短语也许是最合适的。随着时间的限制以商业的速度移动，设计师们选择了他们知道在过去行之有效的东西。这是一个合理的论点。另外，没有理由对简单的答案进行过度设计。然而，在某些情况下，自定义耦合可能意味着好的选择和完美的选择之间的区别。为了帮助我们认识到这一区别，我们采访了机械工程师、螺旋产品公司销售和市场副总裁兰迪·金斯伯里。
设计世界:你能告诉我们工程师从一开始就简化机器装配的一些方法吗?
兰迪金斯伯里:我们一直与应用工程师一起工作，我们发现的是他们正在使用我们的目录，并尝试使用我们的目录耦合到其应用程序中的最佳方式。当他们打电话时，我们会审查该申请。我们可以通过设计自定义耦合来实际上为它们选择更好的解决方案。他们经常感到惊讶，自定义耦合并不一定意味着更昂贵。通过自定义，我们可以包含某些功能和附件，以优化其应用程序。
DW:如果我们能够在资金真空中进行设计，那么价格就不重要了，但这几乎是不可能的。在成本方面，什么时候定制耦合是最好的选择，什么时候不是?
RK:我能说的一件事是，我们最贵的部分是定制的部分，我们最便宜的部分也是定制的部分。从某种角度来看，这并不一定意味着它会变得更贵。关键是进入一个应用程序，看看是否有其他特性或组件可以集成到一个耦合中。当您这样做时，不必购买标准耦合和可能安装在其两侧的相关组件，所有这些组件都可以加工成一个解决方案。
DW:你能给我们举个其他组件的例子吗?
RK:我们已经加工了特殊的轴形状，法兰，齿轮，杠杆臂和更多成为一个单一的解决方案，所以客户不必购买一个标准的耦合和制造那些额外的组件。客户希望通过将两个、三个、四个或更多的部件组合在一起来管理他们的效率。这将使工程师从管理许多独立的图纸、报价和从几个供应商的采购中节省下来。此外，由于定制联轴器已准备好投入到装配中，因此节省了组装各种部件的人力。
DW:在成本和价值评估之外，通常的选择是过度耦合。有什么方法可以避免尺寸过大?
RK:当人们试图粘在目录零件时，他们可能会发现联轴器有1英寸又1 / 4的外径，没有足够的扭矩能力。它们的体型要大得多。工程师最终得到的是一个更贵更大的联轴器。它也可能比实际需要的更重，拥有更多的惯性，因为下一个尺寸太小了。相反，工程师可以定制一个尺寸和扭矩能力完全符合要求的联轴器。
DW:最近定制耦合的设计有什么变化?
RK:机械加工技术确实推动了事情的发展。你现在可以加工更困难的特征和保持更紧的公差。目前的加工技术大大提高了特种材料的加工能力。
DW:操作条件如何影响工程师对材料的选择?
RK:这是一种尝试使用标准部件可能意味着妥协的情况。当然，热差异可能是一个问题。我们遇到的一个很好的例子就是高温。我们使用17-4钢，这是一种高强度的材料。在某些应用中，有些人可能需要一些具有更好的高温能力的材料，那就是铬镍铁合金材料。有了它，我们就不用再尝试使用17-4了，我们可以看看其他更好的替代材料。
DW:你能告诉我们更多关于替代材料和一些应用吗?
RK:应用实例包括井下钻井和医疗工具。两者都涉及高度腐蚀的环境。对于钻井，我们可能会考虑MP35N钴合金，这是非常耐腐蚀的选择。对于已经植入人体的医疗工具和部件，通常需要定制选择。我们可以选择铝或303，这实际上不是一种高强度的材料。当你接触到与身体有关的东西时，通常会用到MP35N，甚至是钛。
DW:一种材料的重量是如何在方程式中考虑的?
RK:嗯，重量在航空或航天工业中特别重要。通常情况下，铝没有强度。钛通常是一种很好的解决方案。
DW:早些时候我们提到了快速上市需要达到市场，但也有竞争问题。自定义组件可以帮助保护设计的知识产权吗？
RK:制造具有独特功能的定制联轴器可以简化安装、库存并有助于防止逆向工程。一家有竞争力的公司不可能仅仅通过订购标准部件并将它们组装在一起来复制另一家公司的设计。这为逆向工程创造了一个巨大的障碍。加工特殊材料的能力和为应用提供独特定制的灵活元件意味着最好的耦合性能被包装在最小的可能空间。如果竞争对手试图复制一种设计，并使用现成的部件，它可能需要一个比定制的更大的联轴器，以满足必要的扭矩和不对中。逆向工程是一个全球性的现象。它可以发生在这里。这种情况在海外也可能发生。它可能发生在任何地方。
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