冶金设备输送机上的热钢板。
熔炉的温度可以达到惊人的1800°c。对于暴露在这种极端环境中的应用，选择和应用正确的润滑有多重要?在这里，克里斯约翰逊，专业轴承供应商，SMB轴承的董事总经理，解释了高温润滑油在工业中的至关重要的重要性。
选择正确的润滑剂对于确保轴承的最佳性能和防止其故障至关重要。润滑剂，无论是油还是润滑脂，都是作为一种薄膜，保护轴承的部件不相互接触，造成摩擦。虽然轴承失效的原因有很多，但研究估计，在大约五分之四的轴承失效案例中，故障在于润滑。
根据负载、速度和温度等因素的不同，不同的功能和目的需要不同的润滑油。油和润滑脂是最常见的润滑剂。温度会影响两者的粘度，所以高温应用要求润滑剂能够承受高温，而不会变成泄漏混乱。选择正确的是至关重要的，以优化性能，保持维护成本低，并最终防止轴承故障。
一些润滑脂是专门为在高温下工作而设计的，但也提供了一系列额外的性能，如更宽的温度范围耐力和在高负载和高速下表现良好的能力。例如，无人机制造商在制造时可能不知道他们的产品将被用于何处。从撒哈拉沙漠到北极，轴承润滑剂将需要范围。
半导体制造是高温润滑剂必不可少的另一个领域。制造过程包括将硅晶圆置于极高的温度下，有时高达1000度。然而，这个过程也需要一个洁净室。一个房间的“清洁度”是由每立方米有多少特定大小的微粒决定的。
在制造计算机芯片的过程中，一粒尘埃就可能危及整个过程。这就需要使用既能承受高温又能避免漏气的润滑油——当润滑油开始汽化并污染环境时。
更接近家庭，我们在日常生活中都依赖的烤箱也需要高温润滑剂的轴承使用。然而，除了温度要求外，它们还必须耐定期清洗，并符合严格的卫生规定。在可能与食品有偶然接触的情况下，必须使用H1批准的润滑油;在使用润滑脂但没有接触的情况下，必须使用H2批准的润滑油。
除润滑脂外，干式润滑剂或固体润滑剂也能解决高温问题。这些材料能够减少两个表面之间的摩擦，即使它们处于固体状态。石墨是这里很受欢迎的选择，但其他材料包括二硫化钼和二硫化钨。这些有广泛的应用，但通常指定在真空环境中，因为他们提供了减少污染的风险。他们的支持者也庆祝维护成本的降低，因为没有必要重新润滑。
针对不同的用途，有一系列的高温润滑剂。选择正确的方法并正确地应用和维护它并不是一个可有可无的额外任务。选择标准的润滑油，即使是温度范围相对较宽的润滑油，在更极端的应用中也可能会产生问题。一些应用需要暴露在高达1800摄氏度的温度下。当面临高温时，适当的润滑是减少维护成本和防止轴承故障风险的最重要因素之一。
了下:轴承的建议
