金属注射成型(MIM)是一种成熟的技术，用于生产大量的小而复杂的零件。MIM的主要材料是陶瓷粉末、金属粉末和聚合物。优点是尺寸精度高，后期处理少甚至没有。

在3D打印技术发展之前，MIM一直是制造复杂几何形状零件的主要方法。因此，一个较大的缺点是开发MIM模具的成本可能是昂贵的。

MIM首先使用一种原材料，通常是金属粉末压实成球团。

MIM流程通常包括3个步骤:

印刷——原材料在放入模具之前必须做好准备。通常，制备包括加入有机粘合剂。将粘合剂和原料混合，以确保最大程度的均匀性，最终的结果是通常为颗粒状的原料。颗粒被送入料斗。然后开始成型过程，在压力下将颗粒推入或注入模具。结果是一个称为“green”的对象，它仍然包含绑定器。粘结剂的选择是重要的，因为它会导致粘结剂和金属粉末的过早分离，影响零件的最终质量。

脱胶—脱胶是去除模制零件中大部分粘结剂的过程。脱胶有助于减少零件的变形、破碎、膨胀或断裂。
在溶剂脱脂中，粘合剂溶解在丙酮和庚烷，甚至水等溶剂中。在许多情况下，溶剂脱脂只会去除一些粘合剂。
通常用热脱脂来完成粘合剂的去除或处理它。将该零件放入炉中烧坏粘结剂。结果是一个固体的，金属的部分。

烧结——是用来压实零件的阶段，密度通常可达95%，有时可达99%。这一阶段消除了任何残留的结合材料。

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了下:•注塑成型组件

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