许多轨道滚子直线导轨需要在其装配的两个不同点润滑:
- 在每个轨道滚轮中心的滚动元件旋转轴承内
- 沿线性轨道滚子滚道。
与大多数机械动力传动装置一样，这两个关键区域的润滑可以通过减少或消除金属子部件的腐蚀以及减少摩擦和噪音(从而减少磨损)来延长线性导轨的使用寿命。
履带滚轮轴承润滑
对于每个轨道滚轮中心的滚动元件旋转轴承，工业级矿物油最常用于锂皂脂润滑。(事实上，锂皂润滑脂有时也用于船舶的跑道。)对于非常热的设置或轴需要承受特别重的有效载荷，极端压力或EP添加剂可以防止配合磨损表面的直接接触，也可以抵抗滑动表面接触的有害影响。
与任何以金属滚动旋转轴承为核心的部件一样，润滑脂填充不得超过轴承自由内部体积的推荐百分比。
轨道滚子滚道润滑
轨道滚子直线导轨的滚道通常通过以某种方式预先集成到装配架中的雨刷获得润滑。当严格的润滑参数对机床轴的运行至关重要时，一些制造商允许轴承指定润滑雨刷或针对特定应用设计的油-例如，金属护罩，以确保精密的雨刷元件经得起机床设备的操作。
一些制造商提供工程帽，以包起来，因此保护车轮，同时在每个轴冲程提供润滑滚道。
通常，润滑剂涂抹器本身采用的形式是一个装满油的毛毡长方体。这些矩形棱镜要么预先装载了足够的油，以维持机器的使用寿命，要么组装在车厢上，以便最终用户在定期维修期间可以通过润滑接头重新装载油。虽然有很多例外，但小型轨道滚轮组件更有可能终身润滑和密封，而那些注定要承受重载荷的组件通常具有允许润滑的手段和硬件。
事实上，这种维修应该在润滑间隔内进行，润滑间隔由线性元件供应商规定。虽然精确的间隔可能需要通过定性测试来定义，特别是脏的设置总是需要更频繁和丰富的润滑剂。否则，将产生滚道微动、腐蚀等问题。
最后一点注意:如果一件直线运动设备用于食品和饮料行业，并且有可能偶然接触食品，则滚道上使用的润滑剂应该是国家卫生基金会(NSF)国际标准。H1润滑剂。
润滑脂对油轨道滚子直线导轨润滑
轨道滚子轮内部元件最合适的润滑剂取决于它所含的轴承类型;应用程序的参数;如何将轨迹滚子直线导轨集成到更大的机器中;并对线性导轨的可达性进行了潜在的再润滑。
油润滑会进入接触区并将热量带出;后者在需要快速笔画的直线轴上尤为重要。油也倾向于提供极低的摩擦，并将碎屑从导向组件的工作(接触)区域运输出去。使用石油的主要缺点是需要特殊的密封方式。
相比之下，润滑脂润滑不会将碎屑或热量带出接触区域，在某些情况下可能会被推出它所要保护的接触区域。然而，润滑脂几乎不需要特殊的保留元素。事实上，它倾向于保护车轮组件，特别是防止碎片的进入。它也是一个领先的选择，轴必须提供较长的使用寿命，几乎没有维修。如有需要，可将不经常更换润滑脂的管道包括在托架组件中。
虽然超出了本设计指南的范围，但对于特别热，腐蚀性或其他具有挑战性的应用，第三种选择是由固体润滑剂或浸渍油材料制成的轨道滚轮承载元件，用于擦拭或间歇涂抹润滑物质的工作表面。
了下:线性运动提示
