添加剂制造已经成熟到软件成为进一步采用的关键点。采访Radhika Krishnan，执行副总裁，软件医疗保健和数字化3D系统提供对软件的开发，作为添加剂制造成为混合动力车制造环境的一部分。
正如许多设计人员所知，要添加零件，您需要一个CAD文件，可以转换为STL或类似的文件格式。然后，需要步骤以确保设计优化以进行打印。这些步骤涉及优化结构与规范，模拟构建和其他类型的优化，以确保质量构建。
对于几乎所有这些过程，软件都是必不可少的。它使添加剂印刷或添加剂制造能够递送其价值主张。合适的软件使用户能够更接近规范。
软件提供各种价值命题。添加剂系统的许多程序将导入来自任何格式的数据;CAD，网格等。这些程序确保了设计的CAD完整性，并且设计可打印。一些程序还提供时间分析，自动最佳配合定位和可视化。
例如，某些程序将通过应用缩放来补偿收缩。SETER说，在3D系统中的软件医疗保健和数字化执行副总裁Radhika Krishnan，“我们知道，在构建过程中，有可能发生的部分零件收缩。因此，计划应弥补该部分收缩。“
3D系统提供了优化添加剂部分结构的程序。这些程序看起来看看表面纹理，灵活的自动化，基于格子的优化等。分析支持要求，有工具集允许设计人员分离设计并提供支持。
构建仿真是3D系统软件中的另一个功能。此功能可帮助设计人员在设计中可能发生的预测失败，并且可能会损坏打印机的失败。“这是一个非常重要的功能，”克里希南指出。“如果你曾经走进机器店，你就知道这是打印机所有者担心的事情。所以。这是我们作为软件的一部分的东西。它在添加剂过程中提前捕获缺陷。在弄清楚某些东西可能是震动之前，你不是在等待实际产品进行打印。
“我们使用扫描工厂计算，我们使用几何图形来弄清楚如何提高吞吐量，同时保持打印质量。我们现在有办法可以在那里卸载我们的一些计算。因此，它允许我们缩短计算时间。“
克里希南看到了添加剂行业“杂交。”“添加过程和减数过程需要共存。因此，从该角度来看，我们看到需要具有端到端的自动化，允许您组合添加剂和减数过程。并自动化到你可以的程度。这绝对是我们将很多焦点的一个区域。“
总的来说，目标是确保打印是指规范。
注意到克里希南，“我们今天做了很多事情正在建立一个面向平台的方法。我们的许多客户非常了解我们在附加方面提供的软件功能。较众所周知的事实可能是我们与我们的Cimatron和GibbsCam产品也有一个非常强大的减效产品组合。因此，我们的重点基本上是建立这种面向平台的方法，使用户能够利用[减去和添加剂]。并且能够在两者之间建立数据。“
模拟将在软件中发挥作用，用于添加应用。“仿真有助于端到端的失败预测，”克里希南添加。“它允许您更轻松地应用更正。它允许您提前检测缺陷。它还允许您提出补偿模型。例如，如果由于材料属性而导致偏差，则模拟可帮助您地址前期地址。所以绝对模拟将是所有这一切的一个非常重要的部分。“
虚拟现实也可能在添加剂制造中发挥作用。
“添加剂的设计是一个新域，”克里希南添加。“因此，越来越熟悉添加剂制造所需的东西可能是可以定义专注于使加工到加性制造的过渡的CAD工程的关键问题需要认识到。我们对SolidWorks客户提供了一种添加剂制造的设计，这有助于他们优化它们对添加剂印刷的输出。因此，它基本上能够提供那座桥梁。“
最后，克里希南指出：添加剂制造，尤其是支持添加剂制造的软件，已经走了很长的路。该技术和软件近年来已经成熟了很多，......我们在这一点上表现出色，这不应该是难以转向加入制造的艰难过渡。
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