Velo3d Inc.和发射器之间的伙伴关系证明了3D打印的价值，以便有效地将这些卫星传送到轨道，并具有目的地轨道灵活性。发射器购买了一款Velo3D金属添加剂制造解决方案，可在4月2021年印刷Inconel零件，最近添加了印刷钛的第二个。
Following successful testing at NASA’s Stennis Space Center of Launcher’s liquid oxygen (LOX) turbopump for its high-performance closed cycle liquid rocket engine, Launcher is now working with Velo3D to 3D print its fuel pump, flight turbine housing parts, and Orbiter pressure vessels—the latter to be manufactured with the second Velo3D Sapphire metal AM system.
“Velo3d真正在Turbopoppounump上交付，包括其3D印刷的旋转叶轮，所有这些都在发射器的Max Haot表示，所有这些都在30,000 rpm中完美地运行了30,000 rpm。”
“火箭发动机涡轮泵件通常需要铸造，锻造和焊接。这些过程所需的工具会增加开发成本并降低设计迭代之间的灵活性。由于Velo3D的零度技术，可以通过旋转旋转叶轮3D打印旋转型叶轮的能力 - 通过每种原型之间的迭代，使得较低的成本和更高的创新。“
发射器成立于2017年，是一家致力于开发有效火箭的新兴科技公司，可以为轨道提供小卫星。他们的“发射光”火箭将使用单个E-2发动机携带高达150公斤（330个实验室）的有效载荷，以至于低地轨道。第一次启动计划2024年。
该公司的策略之一是尽可能多地使用尽可能多的火箭组件的添加剂制造。虽然发射器在洛杉矶的新先进制造工厂包括各种内部内部功能，但该公司还计划利用Velo3D的合同制造合作伙伴，如Stratrasys直接制造生产，特别是对于AM。
“我们非常兴奋地与发射器这样的创新公司合作，”Velo3d的创始人兼首席执行官Benny Buller说。“他们不仅已经证明了价值，经历了通过当前项目的先进金属的质量，他们了解这项技术持有扩大全球企业的成功的潜力。”
3月，Velo3d宣布计划与Jaws Spitfire收购公司（纽约证券交易所：SPFR）合并，并成为一家公共公司。
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