吉姆•罗宾逊Aeroclave高级VP产品开发
急救人员、救护车工作人员、消防员等经常暴露在隐形病原体和感染威胁下。在这些情况下，净化对每个人的安全至关重要。清洁和消毒被生物材料污染的表面的卫生程序必须快速和容易使用。为了帮助解决这些问题，AeroClave创建了自己的房间和车辆净化系统。这些系统都使用无毒雾来防止传染病的传播。然而，第一个问题是如何控制设备。AeroClave团队需要在一个紧凑的封装中实现控制和操作界面。此外，该技术必须易于编程，能够在不同产品之间使用相同的代码。
AeroClave的RDS 6110使用雾雾来净化大面积区域，比如这个更衣室。
答案是IDEC FT1A Smartaxis Touch PLC + HMI。Aeroclave的消毒过程使用房间雾化技术来产生达到裂缝和其他难以达到的表面的细雾。无论是手术室还是救护车的内部，干燥的消毒雾渗透了整个区域。界面的放松和多功能性依赖于FT1A Smartaxis触摸单元的直观，简化的接口，该接口提供了一个主屏幕，该主屏幕具有启动按钮以运行该单元。所有状态和错误通知都显示在主屏幕上，并增加可访问性，屏幕的按钮是上下文敏感 - 当设备运行时，将相同的按钮用作e-stop。
该PLC + HMI在单个外壳中提供控制，I / O和操作员界面。它最大限度地减少了空间要求，但也消除了集成这些不同功能的需要。该装置的PLC部分在去污过程中监测流体和空气的流动。如果要么读取在特定的值范围之外，系统将关闭，操作员将收到错误条件。这消除了对操作员手动关闭设备的需求。
PLC中嵌入了闭环控制以及Modbus RTU和TCP IP通信，使PLC能够适应净化工艺的要求。
通过安装在机柜中心的IDEC Smartaxis Touch PLC + HMI来控制和监控该救护车净化系统。
在某些方面，Aeroclave的系统和过程可以复杂，特别是在化学反应方面，但它们必须满足客户的需求，以便于使用。PLC + HM单元的HMI部分屏蔽操作员的复杂性与单按钮激活。这种单键方法很重要，因为大多数航空局系统在安装过程中配置一次，此后可以在HMI触摸屏上使用ON / OFF按钮进行操作。
当PLC+HMI检测到危急情况时，自动关机。操作员确认错误后，系统将自行复位并重新启动。如果遇到问题，PLC+HMI记录异常。为方便使用，完整的帮助手册可从HMI触摸屏。
RDS 3110的操作界面还提供了远程控制，用户可以监控消毒过程并分析关键数据，而不会将自己置于危险或污染的危险中。
IDEC PLC+HMI带来的部分是一个平台，允许AeroClave快速和轻松地修改他们的设备。例如，他们的救护车消毒系统的快速创新和设计在不到90天的时间里从概念到现场部署，这意味着这些消毒系统很快就被专业人员掌握。
了下:航空航天+防御，医疗，控制(不是动作控制)
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