由于制造方法和材料的进步,滚珠丝杠的性能继续改善。新一代的滚珠丝杠具有更高的负载能力,这意味着它们越来越多地用于更高负载和更具挑战性的环境条件的应用。因此,在一些高强度应用中,滚珠丝杠驱动驱动器取代了传统的流体动力驱动方法。
更新的滚珠丝杠设计还可以更好地抵抗恶劣条件,如极端温度、高颗粒水平、暴露在化学物质和高压冲洗环境,以及冲击和振动。
随着越来越多的产品选择,工程师们正在寻找新的工具和服务,以帮助简化滚珠丝杠的选择过程。制造商正以产品尺寸和选择工具以及定制设计服务作为回应。

这些插图显示了两种类型的球返回电路的区别。端帽返回(上图黑色端帽)显示了一个具有多个返回的单一电路。这种设计最适用于引线长度大于螺纹直径50%的场合。它通过专利的无指拾取设计减少磨损,消除了常见的端盖磨损点,并允许翻新。
例如,一些螺丝制造商看到了对定制螺丝设计的更多需求,用于标准的现成产品无法满足的应用。目前,滚珠丝杠市场主要由高容量、标准目录产品组成,适用于大多数OEM应用。

另一种设计,内部按钮返回,显示单转多回路。这种设计适用于典型的引线和直径组合。
恰当的例子;滚珠丝杠制造商Dynatect的经验。对于初学者来说,他们在他们制造的滚珠螺丝中看到了相当多的设计多样性。在增值服务方面,他们为OEM和终端用户客户提供工程支持。
因此,Dynatect LSI生产定制的滚珠螺钉,包括超长长度和大直径设计,而不是目录库存。(直径可从5/8英寸。6。长度可达65英尺以上。)这些自定义滚珠丝杠用于制造,材料处理,以及任何需要力倍增器的应用。

来自Dynatect的精密地球螺钉提供引线精度+/- 0.0005英寸。交货时间为2周。
Dynatect LSI全国销售经理Chris Coughlin指出:“终端用户和定制机械制造商已经利用Dynatect开发节能解决方案的经验,以满足特定的推力负载、间隙和位置精度。事实上,对于一组典型的机床,选择正确的选项可以将精密滚珠丝杠的成本降低20%。Coughlin补充道:“通过提供维修、重建和更换选项,一般机床用户可以在精密滚珠丝杠上节省20%。(通常40%的精密滚珠丝杠有资格翻新而不是更换。)
更重要的是,正确的设计,结合维修选项,可以节省大量的机床。具体来说,当涉及到带有外部回球管的旧设计时,像Dynatact这样的公司可以用具有尺寸、干扰、易碎性和可修复性等优点的内部回球管来替代这些。
收敛的滚珠丝杠标准-很像齿轮到公制
就像ISO, DIN和日本的JIS标准在螺纹线性运动领域的收敛,美国齿轮供应商也看到了标准的整合-在齿轮的情况下,以公制为基础的参考。这是根据兰斯·布朗,机械工程师IIICGI运动.
我们请他详细阐述这个话题,下面是布朗的回答。
CGI Motion是其中的一员美国齿轮制造商协会(AGMA),并参与少数几个AGMA技术委员会。这些包括细节齿轮委员会,锥齿轮委员会,和齿轮评级委员会。我们提供传动装置,并按照许多标准进行工作,我们甚至参与帮助制定他们的规则。目前,我们正在重申AGMA的细距齿轮比例标准。
我们感谢AGMA主席Matthew E. Croson的领导,他将许多新技术引入了AGMA。一些是新兴技术,如铸造碳纤维和其他包括添加剂加工,这是我们在齿轮行业之前没有见过的,即使它在其他地方使用。事实上,现在AGMA的重点是新兴齿轮技术和自动化。
我们看到的另一个趋势是公制单位取代英制单位的使用急剧增加。在许多技术对话中,越来越多的设计工程师也开始使用公制术语来指定齿轮。例如,工程师可能会打电话问,“你能做这个公制大小的模块或那个公制大小的模块吗?”而不是问AGMA 12或AGMA 6。作为回应,AGMA正在将他们的许多标准转换为公制。
我们这些年纪大一点的工程师,仍然以英寸为单位,必须在头脑中转换这些单位。
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