通过化学让生活更美好，这句话可以用在公司身上碳．创始人的目标是通过数字光处理的形式制作真正的最终部件。零件如此之好，它们可以与传统的注塑零件相媲美。联合创始人兼首席执行官Joe DeSimone希望通过添加工艺(通常被称为3D打印(3DP))提供一种替代注射成型技术。尽管DeSimone使用的术语是“生长”而不是3D打印。
在最近的会议上会见了公司的几位主管AMUG会议很明显，这些人都是聪明、经验丰富的人，拥有丰富的博士学位，在包括苹果在内的许多科技公司都有工作经验。
建造速度是Carbon技术区别于其他添加剂技术的关键。在典型的UV立体光刻方法中，构建托盘浸入一桶光反应性树脂，在那里紫外线光固化了一层。然后托盘再次浸入树脂中，另一层固化在前一层上，以此类推。DeSimone想出了如何消除倾斜的方法，在整个过程中节省了大量的构建时间。根据零件的不同，速度提高了100倍或更多。
这种跳过低谷的能力是Carbon过程中的分子科学部分。打印机在构建的关键点注入氧气，以抑制树脂固化过快。这种固化延迟提供了非常光滑的特点，与注塑成型相当。此外，如果没有分层，沿构建层发生断裂的风险就会降低或完全消除，因此部件的内在强度比通过其他3DP工艺构建的部件更强。可控固化是连续液体界面生产(CLIP)过程的一部分，它也使零件看起来像是从打印机“生长”出来的。与任何加法过程一样，你可以做出任何你喜欢的几何形状。
这个注氧过程是通过软件控制的，这是Carbon公司开发的另一个关键部分。氧气被注入到一个叫做Window的硬件部件中，它位于构建界面的底部。
软件监控和管理这个构建区，在这里光，氧和其他因素被跟踪。该软件计算所需的所有参数，以确保适当的构建。
所有的Carbon打印机都是联网的。这种方法是物联网概念的一个有趣应用。用户可以通过多种方式组合碳树脂;这样构建的数据返回Carbon，在那里它们被添加到软件数据库，并根据需要更新生成的代码。通过这种方式，用户成为Carbon的合作伙伴，帮助探索和扩展这一添加过程。
后处理包括溶剂清洗，以消除残留的树脂或一些支持。下一步是对零件进行烘烤，以安装特定的机械性能。合成的零件可以加工和切割。有些材料组合的性能就像真正的橡胶。
Carbon公司的目标之一是让3D打印更接近按需制造过程。
莱斯利Langnau
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