可用于注射成型的材料包括塑料和金属以及混合材料和添加剂和填料。材料的范围可能是压倒性的，所以它往往是最好的工作与您的注射成型供应商。
首先定义一个部件所需的核心特性。
塑料由一组组聚合物链组成。不同类型的塑料之间的每个链的组成是不同的，导致这种类型的材料之间有一系列可用的性能。请注意，虽然两种塑料看起来一样，但它们在性能上可能存在很大差异。
塑料分为两类:热固性塑料和热塑性塑料。
热固性基本上意味着一旦塑料经过化学反应，它是不可逆的。因此，这些塑料不能重新研磨和再利用。化学反应在聚合物链之间形成了一个牢固的键。热固性塑料的优点是高强度和适合高温应用。热固性塑料包括环氧树脂、酚醛、聚氨酯和硅酮。
热塑性意味着这种材料所经历的化学变化是可逆的。因此，这些材料可以被重新利用。
这种材料有两种——半晶体和非晶态。这种塑料的一个优点是，加热软化小球，使其易于在注射成型中使用。
半晶材料是非晶结构和晶体结构的混合物，因此它们具有随机的晶体结构部分。用这种塑料制成的合适产品包括轴承表面和活动铰链。它们具有良好的耐化学性，但比非晶态塑料更容易收缩和变形。半晶塑料包括缩醛，HDPE, LDPE，尼龙，PBT, PET和聚丙烯。
非晶态塑料中的聚合物链是随机的、纠缠的。这种链条安排提供了强度，因此它们通常非常适合于结构应用。然而，它们容易受到压力分数的影响。无定形塑料包括ABS、丙烯酸、聚碳酸酯和PVC。
通过使用添加剂和填料，这些材料中的许多可以改变为特定的特性。例如，添加剂可以改变颜色。或者，它们可以保护部件免受紫外线辐射，或改善润滑，处理静电，或提供抗菌性能。
工程材料通常由填充材料组成，如碳纤维，用于特定的应用。一个例子是在聚碳酸酯中加入玻璃纤维以增强强度。
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