钢铁厂的滚子轴承径向轴密封,例如用于工作辊的径向轴密封,最长要在8000小时后更换。在此之前,它们预计能在恶劣条件和高温下平稳可靠地工作。它们还可以保护轴承内部防止过度的水渗透,在外壳中提供自我保持的配合,便于组装和维修。
然而,现有的密封设计和生产工艺无法有效地满足这些要求。这就是为什么Freudenberg-NOK开发默克尔辐射RPM 41径向轴密封。
在径向轴密封中,弹簧传统上用作密封唇处的预张元件,因为现有的弹性体材料疲劳过快,无法在长时间内产生足够高的预张力。默克尔RPM 41径向轴密封依赖于由特殊弹性体材料制成的无弹簧密封唇设计,具有非常低的压缩集。该设计旨在创造高材料弹性,而不影响诸如高耐磨性和连接强度等性能。新开发的弹性体材料成功地做到了这一点。
默克尔Radiamatic RPM 41径向轴密封消除了金属笼作为安装空间中的典型保持元件。这些金属笼子很难安装和拆卸,造成了损坏外壳的风险。纯弹性体或橡胶/织物设计不适合密封的自我保持功能。Freudenberg-NOK进行了一系列测试和有限元分析,提出了一种替代方案:在密封的静态橡胶部分的硫化过程中放置一个钢元素。该技术消除了外部可能被腐蚀的金属部件。
Freudenberg-NOK必须克服的另一个挑战是确保独特密封尺寸的快速供应,因为公司必须能够根据需求提供轴密封环(如果有必要的话,必须在24小时内),成本与替代产品相同。对于精密接头,开发了特殊的设备,将高质量的交叉连接在一起,使它们完全对准彼此。特别是,内部金属芯的交点必须精确对齐,以保持环的自保持能力所需的径向压力。要求是在硫化过程中密封的粘合件内的钢芯的固定位置。
Freudenberg-NOK
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