一旦被称为艰苦的,有时不可预测的过程,镁注射成型现在是一种建立的技术。当镁元素与铝和锌(AZ91D)的小百分比相结合时,合金可用于生产耐用的轻质零件。用镁制成的产品也是环保的,100%可回收,并有利于节约能源,帮助满足咖啡馆要求。

镁组件的硬度是典型热塑性塑料的20倍,抗冲击。镁重量轻,是钢和锌的三分之一,铝的三分之二。

菲利普斯可以提供模压射击重量与4.5磅(1816克)和低至0.011磅(5克)。行业标准最小镜头尺寸为0.143磅(65克)
你可以用0.060英寸的壁厚模具零件。- 0.080。但一些服务提供商,如Phillips,可以实现更薄或更厚的零件。镁可以在无需加工的情况下创建复杂的几何图形,而且可以利用腔与腔之间的高重复性。

模具可以在真空辅助下制作以消除困在模具中的空气。
这种材料制成的外壳和外壳是导电的,不使用填料就能提供有效的电磁干扰屏蔽。这种材料也为产生高热量的组件提供了良好的传热特性。对于部件,通过适当的转换涂层和适当的垫圈,镁组件可以有效地对EMI/RFI屏蔽和极端环境条件进行密封。
镁是一种致密的材料,因此在不浸渍的情况下抵抗压力下的泄漏。
最后,触变性的零件需要比压铸更少的二次加工。
镁注塑成型可用于一系列应用。在医疗中,您可以创建注塑成型部件,如设备壳体,显示屏,散热器,电池盖和内部锁定机构。在军事应用中,它可以在坚固的笔记本电脑,化学检测单元,光学元件,通信设备和飞机发射组件中找到。在消费者应用中,组件范围从计算机风扇,磁盘驱动器框架,手机外壳和家庭娱乐系统。
Phillips Plastics Corp.
www.phillipsplastics.com
::设计世界::
提交:医疗的那橱柜•外壳•控制面板那压铸那材料•先进那成型•注塑成型部件





告诉我们你的想法!