塑料行业提高了塑料行业的效率

从单个源集成自动化
塑料加工机器已经具有极高的自动化程度。如果他们将进一步优化其生产过程，塑料行业的制造商必须寻找改善整个植物效率的解决方案。这意味着包括辅助建筑，能量和公用事业以及等式中的整个植物基础设施。“比市场上的任何其他系统更好，B＆R的综合自动化技术正是这样做，”托马斯·瑞士州的塑料行业专家B＆R。“通过从I / O水平到整个工厂的过程控制系统到达的系统，B＆R提供了一种从单一模具铸造的完整解决方案。”

完整的系统＆€“完全一致
B＆R的APROL过程控制系统使得可以使用任何可以想象的层次结构集中地集中植物系统。通过广泛的功能，包括使用MATLAB / SIMULINK的集成系统仿真 - 所有级别的自动化都可以组合成同种异体的完整系统。通过直接集成外部系统和信号源，APROL允许全包的方法确保系统在整个使用寿命上可靠和有效地运行系统。

条件监测提高了质量并降低了成本
连续情况监控增加了产品质量和机器和植物的可用性，同时降低了维护成本。B＆R的APROL ConMon Solution Packink根据从获取的测量数据计算的关键条件参数提供振动监测和分析。

能源监测揭示了实际能源成本
在提高生产效率方面，第一步是分析实际消耗的时间，何时以及多少能量。APROL ENMON解决方案用于获取所有相关能源数据，并为其评估和解释产生综合报告。这种易于集成的完整解决方案，它在B＆R的自动化PC 910上运行，是实现ISO 50001中规定的要求的简单方法。Aprol Enmon有助于大大降低能耗，并加强用户的竞争优势。

B＆R自动化 整个工厂的过程数据采集
比较每台机器的效率是第一步。APROL PDA（流程数据采集）支持在整个生产链中录制过程数据的经常难以任务。通过补偿它们或停止生产，各种机器可以快速地对生产参数偏差作出反应。“系统集中和无缝归档所有数据，只要需要，”Rienessl说。“这不仅可以确保制造工艺质量可以核实，而且还提高了整体竞争力。”