对某些金属的一种新的加热方法可能会产生更好的抗震建筑材料。

日本东北大学(Tohoku University)的研究人员及其同事发现了一种经济的方法，可以改善一些“形状记忆”金属的性能，这种金属在变形后能够恢复到原始形状。该方法可以为这些改良金属的大规模生产铺平道路，用于各种应用，包括抗震建筑材料。

大多数金属是由大量晶体构成的，但在某些情况下，当它们由单晶构成时，它们的性能会得到改善。然而，单晶金属的生产成本很高。

研究人员已经开发出一种更便宜的生产方法，它利用了一种被称为“晶粒异常生长”的现象。通过这种方法，当金属暴露在高温下时，它的多个“晶粒”或晶体不规则生长，其中一些以牺牲另一些为代价。

该团队的技术包括几个加热和冷却的循环，最终产生了一个单晶金属棒，长70厘米，直径15毫米。该研究的首席研究员Toshihiro Omori说，与目前形状记忆合金棒的尺寸相比，这是非常大的，使其适合于建筑和土木工程应用。

要生产这种大型单晶金属棒，需要将金属合金加热到900°C，然后冷却到500°C，共加热5次。接下来是加热到740°C，然后冷却到500°C的四个循环。最后，金属被最后一次加热到900°C。省略了较低温度的加热(740°C)/冷却(500°C)循环并没有导致单晶的结果。

他们使用的合金是由铜、铝和锰制成的，是一种众所周知的形状记忆金属，很容易用机器切割。增大材料晶体的尺寸会大大增强其弹性。改变它的形状也会使它非常结实。这些综合特征使它对抗震建筑结构非常有吸引力。

研究人员在发表在该杂志上的研究中总结道:“由于目前的技术过程简单，因此有利于单晶的大规模生产，这一发现为形状记忆单晶在结构材料中的应用开辟了道路，例如在建筑物和桥梁中的地震应用。自然通讯．

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