电动机对工业驱动技术和当今自动化生产流程不可或缺。在恒定速度下,他们的控制很简单。然而,通常需要调节电动机速度,这增加了一层复杂性。
较大功率类中的速度调节由IGBT半导体处理。这些设备可以使用低控制功率切换大负载。IGBT控制的必要信号用聚合物光纤(POF)传输,因为必须满足高绝缘和电压要求。POF允许无干扰和电流隔离信号传输。Harting,Espelkamp,德国,在纽伦堡的SPS IPC驱动器公平的IGBT控制中引入了新的小型化选择。
通常,控制器和驱动板之间的连接(即控制和电动机侧)已由各个光纤处理。信号的电光转换在电路板收发器中进行,其中光学触点建立与纤维的连接。每个光纤在驱动器和控制器板上都有一个连接,其中收发器所在的位置。因此,控制器板上的所有传输和接收元件都需要有效的空间,这使得板不必要地大。
进一步的缺点是安装或维修期间各种POF纤维的强制性正确定位,以维持每个驱动器和控制器板之间的各个连接。这是耗时,并要求细致的关注细节。为了保证光纤端面的质量,使用预制电缆,可以安装在现场。
已经开发了常用的光学元件,用于处理宽温度范围和显着振动的工业应用,但仅为纤维提供简单的应变消除。保护光学界面免受污垢和污染,并且在拔绝时,通常需要保护襟翼。因此,清洁和正确的安装是关键要求,尽管需要多种连接。这是昂贵的且不适合友好的,特别是如果部件在操作期间损坏并且必须更换整个板。
为了解决这些问题,HARTING开发了一种传输原理,涉及将控制器板的收发器重新定位到可插拔模块中,从而根据“电动堵塞和光传输”原理集成光学接口。
该设计依靠HARTING的HAN-ECO 10A系列,用于电动插入自动化应用,作为系统外壳。韩住房符合自动化市场的苛刻要求,并为纤维集成了最佳的扭结保护和应变消除。
此外,汉壳中的印刷电路板可以在需要时容纳串联电阻器和支撑电容,以控制光学元件而无需误差并防止干扰。电连接D-子配合面的电触点也抵抗由微纤维和粗震动引起的磨损。
HARTING技术组
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