该ETIL终端线包装机的托盘与盖子，使一个精确和产品友好的包装过程。可集成电子SIKO位置指示器，用于监控尺寸转换。
为了确保成型、填充和密封以及装盒机能够灵活地使用，系统必须优化地适应不断变化的包装格式。ROVEMA是食品行业包装系统的制造商，使用SIKO提供的带有IO链接的AP10电子位置指示器进行监控尺寸转换，SIKO是工业测量和驱动技术的专家。
婴儿配方奶粉是一种敏感的产品，必须轻轻地、安全地装进适当的铝箔袋和外包装。它背后的包装物流必须考虑到最小的细节。ROVEMA为诸如此类的包装过程提供全面的交钥匙系统——从管状袋的初级包装到用于销售的二次包装和用于运输的第三次包装。
重要的是，在复杂的工厂系统中有尽可能多的灵活性，尽管特定的产品特性，能够生产不同的产品变种，管状袋，和纸箱尺寸。各种包装格式的尺寸转换必须顺利进行，以确保生产过程尽可能高效和可靠。在这里，Rovema依赖于SIKO的AP10电子位置指示器，带有IO链接接口，用于监控和可靠的尺寸转换，既适用于装盒机，也适用于形式填充密封机。
来自SIKO的电子位置指示器AP10用于尺寸转换:状态led亮起绿色，因为实际值和目标值精确匹配。
多达40个调整点可能是必要的，以适应所有功能的产品变体在交钥匙系统，如这样，由ROVEMA设计包装婴儿配方奶粉。单纯依靠机械位置指示器的转换极易产生误差和不准确性。在ROVEMA转向SIKO的电子解决方案之前，类似的竞争对手产品已经在使用;然而，它们需要一个额外的集成控制器。这种方法连接起来更复杂，也更昂贵。SIKO的AP10带有IO链接接口，节省了控制器的成本，使其更容易将位置指示器作为IO链接设备集成到机器控制系统中。
ROVEMA创新研发主管Ingo Hamel解释道，
“IO链路是一种通信标准，在自动化领域越来越普遍，我们已经越来越多地使用它作为传感器和执行器的接口。因此，考虑大小转换是很明显的。我们在机械位置指示器领域已经有了长期的建设性合作。”
Moritz Müller, SIKO的产品经理PositionLine，很高兴对这个建议采取行动:“我们也已经在与IO link合作，因此开发了带有IO link接口的AP10。”
婴儿配方奶粉以粉状包装，包装尺寸从200克到800克不等。粉体首先在两台形式灌装和封口机中平行地装入相应的袋中，然后在两条轨道上送入卧式装盒机。在这里，一个或两个袋子被放在一个折叠盒，并提供了一个药勺，然后盒子关闭。准备装载的盒子然后被带到最后的包装机和包装到运输纸箱。最后一站是客户的码垛系统。
AP10位置指示器能够快速转换尺寸，确保更大的过程可靠性。ROVEMA GmbH是一家
生产线上的所有40个调整点必须根据各自的包装尺寸适应新的尺寸。大多数调整点位于纸箱和线尾包装区域，管式制袋机的调整点较少。当需要一个新的尺寸时，在控制器中选择相应的配方，所有电子位置指示器直接通过IO链接接口接收新的设定值，并在背光显示器上清楚地显示它们。显示器的led灯立即切换到红色，因为当前的位置现在不再正确。操作人员接着机械地调整所有对应的点到新的值——另一个符合人体工程学的优势:AP10通过led和带有相应箭头的LCD指示设置点的方向，使操作人员很容易看到必须去的地方。
如果位置和设定值完全匹配，LED显示变为绿色:位置达到。这就是如何移动所有红色位置指示器来启动新产品。这样做的好处是没有更多的文书工作和需要标记和记录的价值列表。所有的数值都已通过电子方式提供，并直接传输到位置指示器。因为LED灯的反馈是清晰的，所以转换更快，也更安全。系统对应位置指示灯亮绿色时，系统才能重新启动。
在这种情况下，设定点的位置指示器根据标称值给定一个特定的公差范围。操作人员可以在此范围内进行微调，位置指示灯亮起绿色。如果操作人员离开该区域，显示器切换为红色。这种裕度在纸箱区域包装材料波动的情况下是有利的。如果热熔胶的温度波动，或者纸板箱的折痕稍微多了一些，可以通过折叠工具来稍微调整导轨或接触压力，例如。根据哈默尔的说法，这种细微的调整受到了最了解工厂和产品的操作人员的欢迎:“容忍范围允许操作人员对情况进行独立评估，并为他们提供行动余地。这使得整个过程更加高效，员工也会有参与感。”
装盒机有许多调整点，可以在电子位置指示器的帮助下轻松调整尺寸转换。
IO link是一种正在国际上取得进展的通信标准。那些使用IO link进行自动化操作的人受益于许多优点。IO link作为一种受国际标准约束的标准化通信协议，是独立于制造商的。因此，设备和主人可以发展为交流的参与者。集成可以通过最低网络级别的简单点对点连接实现，与现场总线接口相比，布线工作量较低。AP10显示器被视为IO链路设备，每个设备都连接到一个IO链路主设备，通常有8个端口。从主机，与控制器的通信是通过另一个高性能协议;在这种情况下，SERCOS III (EtherNet/IP也经常被ROVEMA使用)。
Moritz Müller解释了不全程使用EtherNet/IP进行通信的原因，例如:“IO链路是成本效益更高的接口，它对布线的要求也明显较低，因此也很容易连接。”
Hamel证实了这种简单的集成:“我们很高兴第一次调试工作立即进行了，无需大量的布线工作，只需简单的参数化和集成到控制系统中。”据莫里茨介绍Müller，还有一个简单的诊断功能。IO链路快速显示哪个设备可能有故障或需要优化。为此，可以在操作过程中交换位置指示器，而不必打开整个网络环。由于星形插头连接到IO link master，受影响的设备可以断开并更换为一个新的设备。然后可以将参数化直接从IO链接主设备加载到新的(相同的)设备中，从而接受。
用于监控尺寸转换的电子位置指示器可选用于所有ROVEMA机器和系统。婴儿配方奶粉包装工厂的最终用户将所有40个调整点都配备了AP10显示器，因为ROVEMA的好处是显而易见的:更快的转换时间和更少的文档工作，因为所有东西都是电子存储和检索。最重要的优点是由于红/绿LED系统显著提高了工艺可靠性;错误的设置不会再发生。大约50%的ROVEMA用户选择这个选项来监控包装和终端包装技术的尺寸转换。
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