滑动轴承是圆柱形套管，可承受光照径向载荷。它们在轴上径向或轴向滑动，以允许这些负载的旋转运动或线性运动（或有时两者）。所有类型的滑动轴承紧凑，重量轻，强度重量比。滚动元件轴承的滑动轴承没有移动部件，因此最小化了失效点;它们对甚至相当坚固的应用程序也有效。常见的变化是金属套筒轴承（通常在润滑的流体动力或全膜上乘坐负载）和在用于衬套，推力轴承和整体滑动应用的几何形状中的自润滑塑料轴承。
配合滑动轴承的轴表面不能太光滑或太粗糙。
Plain-bearing ratings are based in part on test results and its material modulus of elasticity, flexural strength, shore-D hardness, maximum surface pressure and running speed, rotating, and maximum load capacity — with the latter related to the plain bearing’s material compressive limit. (Here, recall that the compressive limit is the point at which 0.2% permanent deformation occurs.)
另外，压力速度（PV）值表达载荷承载能力 - 通常在轴RPM中的PSI倍。但请注意，PV值只有一个帮助确定普通轴承的整体负载能力 - 特别是在光伏表达式可能误导工程方面，如果速度非常低，则呈现平原轴承可能承受过高的负载。换句话说，使用PV值需要并发考虑真实世界的速度和负载限制。
如前所述，滑动轴承由许多石墨，青铜和塑料制成，包括PTFE，尼龙和聚缩醛。即使在苛刻的运动应用中，材料改进也使塑料滑动轴承越来越常见。
轴材料和面轴承磨损
滑动轴承的平顺性对滑动轴承的性能和寿命有显著影响。一个常见的选择是冷轧碳钢。这种轴材料为聚合物制成的滑动轴承提供了合适的配合面。陶瓷轴表面引起更多的磨损，尽管有时选择它们的能力，以承受恶劣的环境条件。虽然铝轴是轻量化和易于加工，他们也会加速平原轴承磨损。铝轴采用阳极氧化处理，略微提高组装性能。
不受控制的静电放电可以对电子元件进行负面影响，妨碍生产过程，甚至有助于火灾风险。现在，从IGU自润滑滑动F2 EDS轴承为这种应用提供静电放电（ESD）性能。其低表面电阻（元件几何形状上的103和109Ω）可降低充电电压水平并有助于充电。
事实上，配合滑动轴承的轴表面不应过于光滑或粗糙。过于光滑的表面将导致粘滑粘附变化-反过来造成更高的摩擦阻力轴承运动。动、静摩擦差越大，轴承磨损越快，运动越剧烈。相反，过于粗糙的轴表面会迅速磨损滑动轴承。事实上，由轴轴承界面引起的磨损率可以变化百倍。一些制造商建议轴表面抛光到64均方根(rms)精度应用需要低摩擦;粗糙度为20 RMS左右的光滑轴更适合长寿命的平原轴承的设计目标。
回想一下，表面粗糙度的均方根表达式是由表面的微观峰谷测量得来的。Ra是工业上用来量化粗糙度的另一种测量方法——在这种情况下，它是表面峰谷的平均粗糙度。因此，这两种方法表达的质量是相同的，只是形式不同。请注意，轴表面的大的和边远的峰或缺陷将影响RMS值比其等效的Ra值更大。
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