运动控制是设备数字化和自动化的关键，轴承是无摩擦运动的核心。在1956年，仅仅在加州分配轴承是可行的，即使是小规模的。对于许多小经销商来说，随着20世纪末全球化的发展，要么改变，要么死亡。这就是强大的工程技能拯救这些分销商的地方。
轴承工程师，一个这样的经销商，最近更改其名称为运动解决方案，以反映他们演变成定制的运动解决方案设计师。这家经销商是如何成为制造商的，他们最新产品的开发就说明了这一点。
一家公司需要更好的直线电机工作台来定位激光手术设备，这给工程团队带来了挑战。根据Motion Solutions的机械工程主管Shawn Hakim的说法，“客户来找我们，抱怨他们的Lasik眼科手术设备运行不够顺畅，其运行并行度没有达到他们的标准。”这个问题是由直线轴承保持架滑移引起的。尽管水平定位，在全速运行时，轴承保持架会随着轴承运动的动量转移到保持架(也称为保持架)而爬行。一个防笼蠕变机制是合理的解决方案。
术语“防蠕变”描述了消除在滑道的两个v型槽轨道之间的交叉滚子的保持架的任何滑移的方法。除了保持精确的运动，无漏电，停机时间减少，降低维护成本。
防蠕变装置消除了这种“蠕变”的保持器，所以滑道可以用于任何安装方向和低动量电机，如直线电机。研制了几种复杂的防蠕变装置。为了防止保持架蠕变/滑移，制造商使用了几种不同的方法，如齿条和齿轮机构;由轨道外的塑料齿轮组成的外部附件;以及铁轨内的金属齿轮。其中一些设备相当昂贵。
经过比较测试，哈基姆选定了一种不使用齿轮的机械装置。它是一种抗保持架蠕变机制，使用表面布满圆球的滚轮。它具有最平稳的跟踪运动，因此比外附的齿轮式防蠕变装置更安静。在这种Studroller机构中，由于滚道有跟踪螺柱或结节的凹陷，防止在任何位置的滑移，所以可以防止漏电。
通过将螺柱放置在中心滚子和加工沿轨道的路径，这个保持器将不会滑动。适用于高加速度、垂直或水平安装、负载分布不均匀的场合。
工程团队看到了改进的线性电机工作台作为专利产品有很大的希望。然而，他们有商业上的顾虑;成本是他们最关心的问题。带有防蠕变机构的交叉滚子轴承的成本各不相同，这取决于其设计的复杂性，以及应用程序是否需要定制以适应它们。Studroller是最简单的防滑设计，使用了一个镶嵌滚轮，而不是齿轮或外部控制，所以它的成本几乎与标准滑道相同。
“我们能够让产品在成本上更具竞争力。我们的产品为客户降低了17%的成本。我们为他们提供了一种同等的产品，成本更低，运行的并行性更好，平滑度更好，受力多了约30%。”
其次，很长的交货期——比如说6到8周——可能会毁掉产品。我们建立了流程，可以将交货时间缩短到两到三周。”
线性运动工作台，最初被纳入Lasik眼科手术系统-聚焦光学和眼睛上的激光-具有一定的精度，也适用于其他应用。
这一挑战也导致了一系列精密定位台的开发，以满足液晶相关设备、测量仪器、装配系统和材料转移设备的要求。
设计团队的直线电机工作台是由一个无铁核心直线电机供电。这种平滑，非接触驱动系统防止力波纹(吸引力或齿槽)，不像铁芯电机。专为高速定位，直线电机工作台允许速度高达2550mm /秒。一个紧凑，轻量的铝合金外壳容纳线性编码器精确定位到10纳米分辨率。
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