在去年的慕尼黑啤酒节上，通用电气公司设计和制造的限量版3d打印Masskrug继续给每个人带来微笑。然而，今年我们想更进一步，探索添加剂技术在酿造和饮料行业的潜力。
在过去的6个月里，GE Additive的CEC Munich团队一直与世界上最古老的酿酒设备制造商——位于班贝格的Kaspar Schulz有限公司合作。
我们询问了GE Additive CEC慕尼黑站点负责人Matthew Beaumont博士、GE Additive高级首席工程师Benedikt Roidl博士以及Kaspar Schulz GmbH研发主管Jörg Binkert博士，请他们告诉我们更多信息。
班贝格经常被称为德国的啤酒之都，因为那里有大量的啤酒厂。你为什么要接近卡斯帕·舒尔茨?
马修·博蒙特:我们正在为这个项目寻找一个合作伙伴，他在巴伐利亚州附近。班贝格显然提供了很多可能性，因为有大量的酿酒商和其他与酿造行业相关的公司。我们的概念激光设施就在利希滕费尔斯的路上，我们团队中的一些人与班贝格酿酒现场有联系，所以——请原谅我的双关语——我们能够利用一些当地的知识
卡斯帕·舒尔茨(Kaspar Schulz)作为一家公司的起源可以追溯到17世纪，今天，同一家族的第十代仍然在掌舵。虽然已经有300多年的历史，但它一直是该领域的领导者，因为它始终处于创新的最前沿，适应新的工艺和技术，然后将这种创新传递给客户。
我们喜欢与任何行业的早期采用者合作，所以家族企业与应用现代设计、工程和制造的成熟传统相结合，让我认为他们将是这个项目的伟大选择。
Jörg Binkert: GE Additive找到我们，我们非常高兴。我们已经熟悉了3D建模和CAD设计，但增材制造对我们来说是新的东西。但一旦我们开始研究，我们很快就找到了几个很好的应用程序，它们可以通过使用添加剂技术得到真正的改善。
机架刀片的CAD模式。
你完成了两个完全不同的部分。为什么你决定特别关注这些?
Matthew Beaumont:就个人而言，我们所做的零件是使用增材制造比传统加工的两个优点的很好的例子。
对于门禁门把手，卡斯帕·舒尔茨目前用一块不锈钢磨出了这个部件。这是我们在飞机制造中经常看到的东西，但在这里看到它的使用也是令人惊讶的。
通过使用添加剂，我们证明了在材料使用和制造时间方面的节约，包括使用公司标志定制部件的可能性，而无需额外的成本或努力。
机架刀片的设计，然而，是一个机会，我们真正显示的自由设计，添加剂允许。
在我们第一次见面时，宾克特先生向我们展示了他对目前劳特桶机架臂的一些改进想法草图。他的目标是提高容器中废粒床的过滤效果，以便更彻底地冲洗，以节省时间，提高效率。
我们的团队很快就想出了一种设计，可以在旋转过程中有效地松开废颗粒，并向整个床层注入水。只有使用增材制造才能实现薄叶片的设计，叶片内部有通道来均匀分配水分。
Jörg Binkert:现在我们有了一种真正的新技术。在卡斯帕·舒尔茨，这就是我们所说的创新——创造出以前不可能的东西。
测试过程中机架刀片的原型
在这个过程中有没有什么“恍然大悟”的时刻?
Benedikt Roidl:很多!在过去的300年里，卡斯帕·舒尔茨的团队在酿造、麦芽制造和蒸馏领域开发了许多最佳实践，这令人惊讶。
与宾克特先生和他的团队一起，我们在慕尼黑的CEC的专家评估了如何改进lautering过程，我们提出了使用诱导旋流场动态放松废谷物的想法。
正如马修所说，我们使用添加剂加入内置通道来流化废颗粒——这是一个不错的新功能。我们还能够依靠我们的知识和专业知识，从航空航天和其他行业到新的应用和行业——在这里是酿造业。
Jörg Binkert:在喷射过程中，我们能够改变引入水的方式，这是独一无二的，没有相似之处。我们预计可以减少30%的时间，甚至提高产量。
障碍呢?
Matthew Beaumont:对于任何新产品的开发，时间总是一个挑战。我们的目标是在今年的慕尼黑啤酒节之前完成第一个设计，在此之前我们可以进行模拟分析，完成设计，并进行基本的功能测试。
不过，摆在我们面前的，是整个酿造过程中的最终使用验证。我们想通过对一批麦芽汁的化学分析来验证它的好处——当然还有项目组的味道测试!
航空航天和医疗保健行业经常被认为是添加剂技术的领导者，但添加剂如何在短期到长期内改变酿造和饮料行业?
马修·博蒙特:添加剂技术在酿造或饮料行业的应用通常会产生一种进化效应，而不是革命性的效应。功能集成、减少接头和密封件的数量是添加剂在不大幅改变机械结构的情况下迅速取得的优势。除此之外，还可以利用添加剂所允许的设计自由度，对酿造过程中的各个步骤进行渐进式改进。机架刀片是一个伟大的潜力的第一个例子。
Jörg Binkert:这只是开始!
通用电气的添加剂
www.ge.com/additive
了下:3D打印•增材制造•立体光刻
告诉我们你的想法!