越来越多的市场正在使用3D打印生产零件的生产能力。这一趋势是Protolabs最近宣布将使用Carbon的M2 3D打印机提供小批量生产制造的原因之一。Protolabs 3D打印市场经理Rachel Hunt说:“我们希望能够满足客户的生产应用需求。碳它适合我们来自许多行业的客户的小批量应用程序，包括工业、医疗和航空航天。
作为一个技术不可知论公司，Protolabs致力于服务于多个行业的各种需求，包括原型和生产。“我们目前提供有限元，选择性激光烧结，多喷气融合,PolyJet,直接金属激光烧结我们最快1天就能把零件交回来。”亨特说。“碳真的填补了我们的甜蜜点，因为他们在机器上生产先进材料，打印零件的速度更快。当客户需要特定的机械性能或表面处理时，碳将是他们零件的最佳解决方案。”Protolabs将用于Carbon系统的材料是RPU(刚性聚氨酯)和FPU(柔性聚氨酯)材料。Protolabs是碳制造合作伙伴网络的批准成员。
如前所述，Protolabs已经提供了立体光刻技术。碳的技术是立体平版印刷的一种变体。该技术被称为DLS(数字光合成)技术，由Carbon公司的CLIP™工艺实现。CLIP是一项突破性的技术，使用数字光投影、透氧光学和可编程液体树脂生产具有优异机械性能、分辨率和表面光洁度的零件。用DLS打印的零件更像是注射成型的零件。DLS产生一致的和可预测的机械性能，创造出在所有方向上表现一致的零件。
RPU材料可用于多种行业，包括消费品、汽车和工业。这种材料坚硬而坚固，极限抗拉强度为45兆帕。在断裂前可拉长100%。
FPU材料具有高冲击强度、长循环寿命和良好的表面光洁度。它将承受重复的压力，使它适合坚固的外壳，铰链机构，和摩擦配合。这种材料的性能类似于注塑成型的聚丙烯，具有中等的刚度和40 J/m的冲击强度。在29 MPa压力下断裂前，它的伸长率超过280%。
Protolabs非常精通立体光刻。“我们的专业知识发挥了作用，因为我们生产了数十亿个立体光刻零件，”亨特说。因此，我们的工作人员可以快速评估零件，看看哪种印刷技术最适合客户的需求，并帮助引导客户采用正确的技术和正确的材料。碳3D打印设备的添加真的只是完善了投资组合，所以我们的客户有最好的，最广泛的选择。这是他们将在零件中获得的机械性能，以及我们在零件定位、支持、制造和完成过程中带来的专业知识的结合。”
最重要的是，您仍将在Protolabs提供的标准3天周转时间内收到碳制造的部件。
Protolabs
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