硬度计用于检查材料是否具有所需的特性。如今，这是在一个完全自动化、网络化的过程中完成的。
材料的硬度可用于获得关于各种其他特性的信息，以及使用硬度测量来识别，分析或改善材料的历史超过一百年。该原则仍然或多或少相同 - 至少在金属上。利用限定量的力，压制钻石或其他测试物体抵靠待测材料。测量渗透深度或印象的大小，然后允许得出关于硬度的结论，这又可以用于导出关于材料的其他有价值的见解。
由于质量控制在工业中扮演着越来越重要的角色，硬度测试今天是许多实验室、生产设施和进出站的标准步骤。用于这项任务的机器需要智能、精确和快速。在工业4.0时代，联网能力和安全的数字数据归档也是关键。
奥地利Qness公司已经解决了这些挑战。自2010年以来，Qness一直在开发和生产硬度测试设备，广泛应用于汽车和航空航天工业，医疗技术和研究。用总经理兼技术经理Robert Höll的话说，这家拥有40名员工的相对年轻的公司的产品“触动了人们的神经”。
公司最新一代的显微测试设备主要用于实验室，能够自动进行硬度测试。它们通过基于pc的软件进行操作，具有自动换刀功能，并支持常用的测试方法(Vickers, Knoop和Brinell)。“我们也是业内第一家将3D表示集成到用户界面中，并能够将3D数据导入软件的公司，”Robert Höll说。这达到了非常高的用户友好程度。
这些设备能够自动进行一系列测试。测试序列可以以程序的形式存储，并作为模板重用。对测量结果进行评价，以生成和记录统计数据和硬度曲线。结果可以数字化存档，随时随地可用。这是网络数字化时代的一个重要因素。
但是，只有在测量值准确时，所有这些都仅用。因此，高精度是Q度的另一个重要目标。“我们的准确性现在明显优于标准要求，”RobertHöll说。为实现这一目标，公司仅使用高质量的产品 - 如来自Maxon的DC电机。每个设备使用最多六个，用于定位工件和工具炮塔以及改变换刀系统。
Q度从一开始就依赖于Maxon。该公司特别欣赏在线配置器，允许客户构建特定的驱动系统。要求清晰：使用寿命长，噪音低，交货时间短。“驱动器需要非常精确。毕竟，他们需要用微米精度移动幻灯片。我们买不起妥协。“
作为下一步，Q度希望进一步扩大其国际销售，并继续努力分析设备领域的新创新。RobertHöll说：“作为一个开发人员，没有比设计机器概念更令人兴奋，获得第一个原型来运行，并测试它是否满足期望。”
提交：maxon驱动
