说到塑料零件，是热成型，注射成型还是反应注射成型更好?这些塑料制造方法都有其优点;对于一个给定的产品来说，理想的尺寸取决于许多因素，包括零件的大小和形状，运行本身的大小和时间。下面是每个流程的简要概述，它的优点以及您可能需要考虑每个流程的哪些部分。
热成形过程中经常使用机器人切边工具。照片由Ray产品提供
热成型
这个过程
在热成型过程中，用铝制作3D模具。一块扁平的塑料——通常有各种材料的饰面、颜色和厚度——被加热直到它变得柔韧。从那里，塑料要么形成压力，要么形成真空。在压力成形中，塑料片压在3D模具上，通过真空吸出片和模具之间的空气，并在塑料片上施加空气压力。在真空成形中，塑料被压在一个模具周围，空气被吸出来。
的优势
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- 时间:热成形具有快速周转时间(上市时间可以是几周而不是几个月)。
- 成本:创建一个热成型模具的成本通常低于注射成型模具。
- 尺寸:热成型可以制造非常大的零件。
- 外观:热成型模具有一个高质量的抛光，如果需要，可以很容易地涂漆(不像注塑和RIM，通常需要绘画)。
- 可回收性:热成型生产完全可回收的产品和副产品。
- 耐久性:成型零件无残余应力，具有优越的冲击性能。
最好的:
- 现场展示
- 多部分医疗设备和实验室设备
- 工业和户外设备外壳，边框，外壳和盖
- 垫料托盘或托盘
- 健身及办公设备
注射成型和反应注射成型
这个过程
注射成型是从一个由钢、铝或铍铜合金制成的双面3D模具开始的。热塑性塑料颗粒有多种材料和颜色，它们被加热直到液化，然后在极高压下注射到模具中，这可能会留下残余应力。
在反应注射成型中，两种液体原料(多元醇和异氰酸酯)混合并注射到加热的模具中。当液体接触到加热的模具时，它的化学物质发生反应并膨胀，填充模具的腔体。反应注塑件有很厚的壁，可以用来封装产品。
的优势
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- 成本:注射成型的每件生产成本通常比热成型便宜。
- 差异:与热成型不同，反应注射成型允许在单个零件内变化厚度。
- 细节:注射成型可以生产细小、复杂的零件。
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最好的:
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- 汽车零部件
- 电子零件
- 瓶盖、盖子和小容器
- 小电器部分
- 小塑料制品及配件
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如果你还不确定哪种工艺最适合你，那就去找一个值得信赖的塑料制造商吧。
线产品
rayplastics.com
www.rayplastics.com/learn-about-thermoforming/thermoforming-vs-injection-molding/
了下:•注塑成型组件
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