Boston Micro Fabrication (BMF)，一家微尺度3D打印系统的先驱，宣布在全球推出microArch，一款用于商业用途的精确和精确的高分辨率微尺度3D打印机。microArch引入了一系列技术突破，使该技术能够精确地按比例打印超高分辨率部件。microArch于过去18个月在亚洲推出，已经为多个行业的多个客户安装了40多套系统。
BMF首席执行官John Kawola表示:“增材制造的下一个创新前沿并不大，而是高精度、小部件。“随着增材制造和小型化之间的界限开始消失，我们看到了主要趋势的融合。毫无疑问，随着零件越来越小，增材制造开始失去吸引力。精度和准确性方面的挑战阻碍了工程师和制造商开发小型、高分辨率部件的创新。这一切都将随着微拱的引入而改变。”
microArch采用了一种名为PμSL(投影微立体光刻)的3D打印专有方法，利用光线，使该技术能够产生高分辨率的打印。与注射成型和数控加工不同，microArch可以以比人类头发小100倍以上的规模提供精确和精确的打印，并支持各种不同的材料，如坚韧树脂，弹性树脂，铸造树脂，高温树脂等。这种材料的通用性为工程师和设计师(尤其是医疗和电子行业的工程师和设计师)提供了进行快速原型设计实验的灵活性，同时为经济的大规模生产留下了余地。
来源:麻省理工学院
诺丁汉大学的何银峰博士说，“微雕在打印分辨率和处理速度之间有很好的补偿，这为我们提供了一个生产定制几何图形的神奇工具。”
微拱代表了3D打印的技术突破。该解决方案已经过现场测试，可立即购买。开箱即用的技术可以:
•打印到2个µ的分辨率
•打印公差为±10µm /±25µm
•印刷量与注塑成型在成本上具有竞争力
“随着设备和部件变得越来越小，对精度和精度的需求变得越来越重要，到目前为止，也越来越难以实现，”Kawola补充说。“在microArch之前，有一些经济和技术上的限制，使得制造商几乎不可能利用3D打印的优势来生产小部件。我们正在用一种新方法消除这些限制，我们预计这种新方法将产生巨大影响。”
BMF的起源
Boston Micro Fabrication (BMF)于2016年由麻省理工学院(MIT)教授方尼克博士、连续创业者贺晓宁博士和经验丰富的3D打印技术专家夏春光博士共同创立。BMF专业从事微精密3D打印。该公司的microArch系统使用了一种名为PμSL(投影微立体光刻)的3D打印方法，利用光线、可定制的光学器件、高质量的运动平台和受控加工技术，为产品开发、研究和工业短期生产生产最精确和精确的高分辨率3D打印。
“好奇心是这一发现的主要驱动力之一，”方舟子补充说。“在意识到我们可以利用光进行打印后，我们开始设想更广泛的技术和商业影响——设想我们如何打破以前阻碍制造商利用3D打印生产微型部件的障碍。在那一刻，我们开始了探索各种可能性的业务，我非常兴奋地看到我们的客户将使用微拱完成什么。”
BMF -波士顿微加工
www.bmf3d.com
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