Mantle宣布其金属3D打印工具制造技术的商业化发布和可用性。该系统简化了模具工具组件的制造方式，并加快了制造商从产品创意到推出模制部件的过程——这是一个2650亿美元的市场。
Mantle的技术通过消除或减少许多传统上制造精密、耐用的钢制工具部件所需的操作，从而缩短了制造工具部件的时间。
在此之前，已经成功发布了多个测试版系统。位于康涅狄格州普雷菲尔德的精密模具制造商威斯敏斯特工具公司(Westminster Tool)最近安装了一个测试版系统，并将其整合到其模具制造业务中。Westminster Tool总裁兼创始人Ray Coombs评论道:“Mantle远远超过了我们之前看到的任何添加剂金属技术。“我们从打印机获得的精度和质量允许我们绕过许多内部制造流程，这使我们在为客户提供更好、更快的产品方面具有优势。”
Mantle的解决方案旨在简化安装和使用。“在注射模具制造行业有一个巨大的技术差距，”希拉里托马斯，威斯敏斯特工具副总裁评论道。“Mantle的技术非常直观，只需极少的训练，我们就可以让人快速操作和运行这台机器。Mantle将帮助Westminster Tool改变我们的经营方式。”
Mantle的系统和专利trushape技术包括:
●P-200打印机，一个建立在数控平台上的混合系统，集成打印和加工，以生产零件的精度和表面光洁度所需的工具。P-200打印机的构建体积为200mm x 200mm x 150mm。
●F-200炉，烧结打印机零件，生产耐用、准确的模具组件。一台炉可烧结多个零件，可支持多台打印机。
●两种工具钢材料，H13和P2X(一种可与P20相媲美的钢材)，耐用、稳定，性能和传统工具钢一样，需要二次加工，抛光，涂层，激光焊接等。
易于使用的软件，自动打印过程，包括所有刀具路径和机器指令的生成。
该公司还公布了几个近期成功获得客户的例子，包括:
●Fathom Manufacturing是北美最大的按需数字制造平台之一，其工具制造时间缩短了45%，组件采用了Mantle的技术。Fathom通过减少数控铣削、电火花加工和抛光等多种工序，将工具制造作业时间从200小时缩短至110小时。
泰西塑料是一家全球合同制造商，专注于注射成型和定制自动化装配解决方案，使用曼特尔组件的生产模具的周期超过125万次。该模具制造除臭包装，包含Mantle H13和P2X工具钢组件，并在苛刻的生产环境中展示了Mantle钢的耐久性。泰茜塑料公司也实现了60%的时间节约，从150小时到60小时。
Nicolet塑料公司是一家提供全方位服务的定制塑料注射成型公司，在威斯康星州有三家工厂，它将安装Mantle的首批生产系统之一。“作为一个注塑模具制造商，加入Mantle技术使我们能够在内部进行额外的工具生产，并增加我们制造的工具和镶件的复杂性。我们将大大缩短生产高质量工具的时间，能够在几周内开始生产，而不是几个月。”Nicolet Plastics首席执行官Tony Cavalco表示。我们的工具设计师和项目经理将在涉及大批量零件制造的项目中使用Mantle系统。Mantle技术将使我们能够设计保形冷却通道，以减少成型周期时间，确保为我们的客户提供最高质量的产品。”
首批生产系统计划于2023年上半年交付。Mantle将于9月12日至17日在美国伊利诺伊州芝加哥举行的国际制造技术展(IMTS)的433136展位上展示其解决方案。
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