该金属添加剂制造(AM)材料市场是由高的成本/性能顶部合金如钛和镍基超合金转移到更实惠的材料仍然提供在较大批量足够的性能。铝预计将在朝向较大批量的生产质量产品的移位键材料中。
Smartech Publishing和Industry Analyst公司公司预计AM铝合金市场将成为金属3D打印的主要部分,材料收入为2028岁。
在本报告中,Smartech出版地图并量化了AM中的铝合金。该报告在最初为压铸应用开发的合金之间区分了(现在正在为AM进行优化)以及由Apworks(空中客车)和其全球合作伙伴提供的Scalmalloy的新系列am特定合金。该报告进一步破坏其对特定合金铝合金家族(Al7xxx,Al6xxx,Al2xxx甚至Al1xxx)的分析和预测,即展示公司正在使用或开发AM应用。
从报告的要点:
在铝粉末为附加的制造 - 企业感兴趣的是在所有时间高。
- 铝合金如铝(Alsimg),几乎专门用于原型化和工具。然而,铝预计将成为大规模货物批量生产的关键材料之一。
-The广泛使用设计的添加剂制造(财行司)的做法,预计在越来越多地采用铝合金中发挥重要作用。
- 铝的高导热率及其合金使它们难以浇铸和焊接。对于激光熔化,事情变得更糟。铝粉本质上是光的,在重新涂层期间具有较差的流动性。与其他材料相比,它们也具有高度反射性并且具有高导热率。
预计-aluminum合金将对民航业(一般和商业航空)的零件生产相关。
-DEMAND汽车工业中的金属添加剂制造系统由于接受印刷金属工具,用于间接制造传统汽车部件,以及用于印刷铝合金的研发项目。
为添加剂的金属粉末 - 总体要求,无论金属类型或使用的特定AM过程中,包括纯度,流动性,孔隙率,和批次的一致性。
- 基于Asser的粉末床融合系统更广泛地用于铝合金,并在全球至少11个制造商支撑,尽管可能在区域一级。
- 虽然金属注射成形运作良好几十年来对一系列的金属和合金的,该过程已被证明是不适合的铝。然而,研究人员在技术大学维也纳(TU维也纳)最近成功地开发用于一个铝粉末注射成型过程中,其可用于制造的材料有效的方式复杂形状的,轻量化的组件。
- 必须在保护气氛中进行反应性材料,例如铝,雾化和包装。在制备铝粉的所有已知方法中,使用惰性气体来保持颗粒的球形。
- 空气中的化导致液体材料的立即部分氧化并防止液态金属转化成球形,使粉末不适合添加剂制造方法。
-aluminum在历史上挑战挑战,以加剧地制造 - 以两个方向发展的材料开发。一个是为压铸应用开发的铝合金的符合型,另一个是开发新的基于铝基高性能合金,可以利用AM过程的优点。
对于未来驻留在-The最显著潜在机会Scalmalloy状合金,其可用于具有成本效益的生产高强度,重量优化,最终用途,在航空和汽车功能部件。聪出版预计在未来十年专业铝合金的过程将超过压铸合金为粉末床融合AM过程。
- 在铝制奶粉市场中的支持正在加剧,尽管大多数专业的专业am粉末制造商还没有提供它。Smartech Publishing期望在未来两年内,几个主要的AM粉末供应商和五金供应商将开始提供,或者将拟议为上午提供铝合金粉末。
题为“市场的铝合金中的添加剂制造:2018 2028”报告的更多细节,请访问:https://www.smartechpublishing.com/product/markets-aluminum-alloys-additive-manufacturing-2018-2028/
敏科出版
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提交:3D打印•添加剂制造•立体光刻






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