Optomec是3D打印金属和3D打印电子产品的生产级增材制造(AM)系统的全球领先供应商，该公司公布了一项基准研究的结果，该研究声称，用于制造中型金属部件的定向能量沉积(DED)技术比粉末床聚变(PBF)技术速度快10倍，成本低5倍。
“目前，基于激光的金属增材制造技术中最常用的两种商业方法是PBF和粉末馈电的DED。每个都有核心优势，可以用于类似的项目。因此，我们想通过这项研究澄清的是，什么时候一种方法比另一种方法更好，”Optomec LENS应用开发经理Lucas Brewer先生说。“我们将这两种技术用于相同的任务，并惊讶地发现在构建时间和成本上存在如此巨大的差异。我们相信这种类型的练习将帮助客户更好地了解每种方法的优势。我们一直努力帮助我们的客户提高建造速度和最大化他们的机器的价值。”
Optomec开始确定相对打印速度和价格，以制造一个中等尺寸(直径150毫米，高200毫米)的铬镍铁合金金属部件。为了建立一个基线，选择了一个可以在没有支撑结构的情况下建造的部件几何形状。生产外包给两家独立的服务提供商——一家为PBF，一家为DED。本研究设计了一种内筒状结构的锥形壳体。所报价的工艺参数、建造时间和建造零件的价格如下表所示:
LENS 850R DED概念激光M2 PBF
激光功率1200 W 400 W
层厚500um 30um
估计构建时间(无后期处理)18小时240小时
报价$3,200 $16,800
**由DED和PBF服务提供商提供的过程参数、构建时间和价格
除了节省打印时间和成本外，Optomec LENS DED系统的设备采购价格还不到同等尺寸PBF打印机成本的一半。该报告的全部细节可在这里免费的：
Optomec
optomec.com
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