立体光刻和选择性激光烧结是两种截然不同的3D打印/增材制造技术。除了一次一层地构建部件外，它们几乎没有共同之处。
首先，这两个系统使用不同的材料。选择性激光烧结，也称为SLS，烧结粉末材料(通常是粉末形式的塑料)来形成物体。烧结是一个过程，涉及熔化的粉末使用来自激光束的热量形成固体质量。激光可以是高功率二氧化碳激光器、脉冲激光器或类似的高功率激光器。然而，在粉末达到液化状态之前，融化就停止了。熔化足以与前一层烧结粉末结合。
在SLS中，一旦一层材料烧结完毕，机器就会将一层新的粉末覆盖在之前的粉末上，然后激光继续追踪形状，创造出一层新的烧结材料。这个过程一层一层地重复，直到零件成型。
一旦一层一层的建造完成，技术人员将物体从非烧结粉末中移除。非烧结粉末可用于下一个建造。
立体平版(SL)使用一种感光液体材料(树脂)，通常被装入一个大桶中。SL系统使用一种不同类型的激光，这种激光通过紫外光在一层薄薄的液体光聚合树脂上追踪图案。当激光接触树脂时，树脂就会凝固。通常，这个过程一次只完成一层。最近的创新发现了更快地固化光聚合物树脂的新方法。
通过这两种方法可以得到的分辨率通常取决于激光束的宽度和/或粉末的层厚。记住，这两个系统使用不同类型的激光，所以激光的波长也不同。需要注意的一点是，UV聚焦光斑可以比SLS打印机的红外激光小。
使用SL技术所使用的材料与使用SLS技术所使用的材料不一样。也就是说，SL和SLS会影响所选材料的力学性能。在SL中使用的树脂比在SLS中使用的材料更硬更脆。最好咨询添加剂技术供应商，以便为您的应用做出正确的选择。
用这两种工艺制造的零件的表面光洁度是不同的。SLS零件往往有粗糙的表面处理，可能需要后处理。SL零件往往有一个光滑的完成。
尽管3D打印技术可以处理几乎任何几何形状，但其中一些形状可能需要在打印过程中得到支持。使用SLS技术，不需要支架，因为粉末床通常提供您需要的大部分支架。根据使用SL技术打印的几何图形，您可能需要包含支持结构。
如前所述，这两种技术为最终部分提供了不同的完成。根据最后部分的目的，可能需要进行后期处理。抛光是SLS零件后处理的一种选择，可以采用砂光甚至机加工的形式来达到理想的光洁度。
SL部件通常需要最少的表面处理，但涂层可以用于特定的表面处理或帮助加强部件。
最后，还有成本上的差异。大多数SL打印机更小(不浪费树脂材料)，因此更便宜。SLS机器可能很大，因此成本更高。SLS还可以与金属粉末一起工作，因此这将增加总拥有成本，因为金属将需要额外的安全预防措施。这两种技术的材料成本涵盖范围都很广。
每种技术都有其优点和缺点，这将取决于项目要求哪个选项最适合这项工作。
了下:3D打印•增材制造•立体光刻
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