输送机系统的一个常见功能是积累产品——换句话说，阻止产品沿着输送机移动，以创建缓冲区、建立队列或消除上游和下游操作之间的物料移动差异。
但是，传统的堆积方法允许产品相互碰撞，并在其停止时堆积起来，一个接一个地落在领先产品后面。这会导致产品之间的压力积聚（称为背压），从而导致产品损坏。在传统堆积系统中，输送介质即使在产品是固定的，会产生不必要的摩擦和磨损，降低效率。
解决这些问题的办法是零压累积输送机.
堆积输送机可使用多种输送介质，包括皮带、链条或滚筒。无论输送介质是什么，通过建立单独的产品区都可以实现零压力积累。对于带式输送机和链式输送机，每个区域由其自身的24 VDC电机驱动，并由一个控制器监控光电传感器. （请注意，这些单独的直流电机取代了控制整个输送机部分的单个交流电机的传统设置。）
当每个产品沿着传送带移动时，控制器使用来自产品当前区域中的光电传感器的反馈来确定前面的区域是否被占用。如果下一个区域被占用，控制器将停止产品移动，直到前面的区域空闲为止。
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使用电动滚筒的辊道输送机也可以通过合并由24 VDC电机驱动的各个区域实现零压力累积。然而，使用皮带或链条驱动辊子的辊子输送机的运行方式略有不同。与其他设计一样，输送机分为多个区域。但在这些设计中，当一个区域中的光电传感器检测到前面的区域被占用时，皮带或链条通过气动降低，远离滚轴，停止该区域中的移动。
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零压力累积输送机中的每个区域都有一个预定义的长度，适用于一个产品、托盘、手提袋或纸箱，尽管某些型号（尤其是带有滚轮作为输送介质的型号）允许区域长度沿输送机变化，以适应不同尺寸的产品。一些设计允许对区域长度和配置进行重新编程，提供灵活性，以适应较大或较小的产品，而无需对输送机本身进行重大更改。
当所输送的产品非常脆弱，或当大、小（或轻、重）产品散布在输送机上时，零压力累积对于防止损坏特别有用。它还显著提高了输送系统的效率，因为输送介质在产品不流动时停止，并通过消除滚筒、皮带或链条在静止产品下继续运行时产生的摩擦来减少磨损。
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