惠普在3D打印方面学到了什么

请听惠普3D打印组市场开发经理戴夫·伍德洛克(Dave Woodlock)讨论将3D打印作为产品和工具纳入你的业务时所学到的经验教训。Woodlock指出，很多人认为阻碍3D打印实现的因素是材料、硬件等。但惠普发现，变革管理是管理层必须解决的更大问题。伍德洛克还探讨了3D打印在更快地将产品推向市场方面节省时间的好处，以及该技术将如何扩大工程师在设计和制造方面的作用。

转录物：

朗瑙:欢迎大家来到本期执行版。我是《设计世界》杂志的莱斯利·兰瑙。在今天的节目中，我们将采访惠普的市场开发经理大卫·伍德洛克。惠普，当然，以许多产品闻名，包括Multi Jet Fusion生产线和Jet Fusion生产线的3D打印机，我们今天将讨论其中的一些。谢谢你和我一起，大卫。

大卫·伍德洛克:谢谢，莱斯利。

Langnau:好的。我想问的第一个问题是HP如何在其设计和生产工作中使用自己的3D打印机？

伍德洛克:几乎在所有你能想到的业务和用例中。早期，当我们开始3D打印业务的时候，它真的专注于制造转型，对吧，发展3D打印，这个原型空间，并进入实际生产，真正的高价值的工程和制造用例，对吧?所以我们试图直接与客户合作，引导他们沿着这条路走下去，很明显，你不能那样做，或者至少不能令人信服地那样做，直到你真正知道需要什么。

所以我们的高管,我认为非常明智,在早期决定为我们能够领导这个费用,我们需要能够做自己,从中吸取教训,这样我们就可以分享我们的成功,坦白说,我们的失败和挑战我们这样做在自己的业务。所以这是我们整个业务的巨大努力，它已经渗透到很多不同的业务领域和很多不同的应用。

朗瑙:说到挑战和失败，你遇到过哪些让你感到惊讶的挑战?

伍德洛克:你知道，人们常说什么阻碍了3D打印在材料、硬件等方面的发展，还有成本，变化管理是一个大问题，对吧?

Langnau:好的。

伍德洛克:这一点在惠普内部表现得最为明显。很显然，惠普是一家拥有非常棒的供应链、世界领先的供应链的公司，但这些供应链是基于所有可用的制造工具而建立起来的，非常高效。所以现在，当你试图把新东西引入供应链并加以利用时，就会有一大堆的管理变革要发生。人们是被衡量的，人们如何看待产品开发和时间表，所有这些。所以这对我们来说是一种很大的惊喜，这是一种组织和过程，而不是材料或硬件的限制。

langnau：你可以给出一个或两个技巧，帮助你实施改变吗？

伍德洛克:是的，当然。我们得到的最重要的是管理层的大力支持。我们的首席运营官是世界上最伟大的供应商之一，他很早就看到了它的价值，并一直是它的巨大支持者。他让他的团队参与进来，并推动他的团队在他们的供应链中发挥作用。而现在，当你有了那种管理层的支持，人们就会愿意跳出他们以前做过的事情，接受新的想法，新的技术。他们可以承担一些风险，因为他们知道他们有领导层的支持。

一旦这一切发生了，我们就有了供应链，这不再是3D打印的事情，而是惠普的事情，我们可以利用他们的专长建立世界级的供应链来建立世界级的3D打印供应链。这是我们所有3D设计努力的源泉。

Langnau:是的。我在与人们交谈时偶尔听到的一件事是，3D打印可以让你更快地失败，从而让你更快地进入市场。

木栓:没错。是的,当然。你知道，在产品性能、成本、减少资本等方面有很多好处，但节省时间是最大的好处之一。工程师可以承担更多的任务。很多时候零件号更少。设计变更更容易，学习周期更快，所以你可以更快地将产品推向市场，或者你可以利用这些额外的学习周期来创造更好的产品。但是，对像我们这样的公司来说，节省时间是最大的好处之一，我们在这些快速发展的行业，比如3D打印，但也就像消费技术。

Langnau:好的。所以现在，就设计而言，你在设计和生产产品方面面临着什么挑战？而且我正在考虑与您的设计团队一起考虑。

窗帘：是的。

朗瑙:他们有什么需要克服的吗?

窗帘：是的。是的，再次，很多它归结为人民，对吧？所以你正在做的是，你要求人们学习新的技术和新的设计策略。What a lot of these engineers are used to designing for is sheet metal or injection molding or things like that, and so, a lot of what people think about design for additive manufacturing, it’s some of these like new futuristic capabilities, you know, topology optimization, organic designs, advanced simulation, and all of that is just even further along. That’s a lot to learn, a lot of new capability, but you don’t necessarily have to go all the way there when you’re designing for additive manufacturing, right?

实际上，我们所做的就是关注这个过程是如何运作的，对吧?改回注塑成型。就像注射成型，你必须考虑，你的壁厚之类的东西。

Langnau:没错。

Woodlock：嗯，我们正在考虑横截面积。这两种都适用于调节热量。对于耗费注塑成型，您正在考虑最小化压力机，右，右，以获得最大的效率。对于3D打印，我们正在谈论最大化包装密度以同样地构建，出于同样的原因，右图？

因此，如果您能够了解技术如何工作，我们如何融化塑料，如何生产工程，工程师都很聪明。他们可以制作那些连接，然后他们可以看到不同的设计变化如何，右图？You don’t have to go all the way to topology optimization, but if you can make things that remove, say, areas that’ll lead to heat concentrations, or you can make changes that’ll make it pack better, that they get to benefit.

所以人们，一旦他们开始接触到它，他们意识到这并不是什么新的东西要学，而是他们之前如何设计的一个微小的变化

Langnau:好的。

伍德洛克:但是有这么多自由。一旦他们克服了最初的学习障碍他们发现这增加了他们所拥有的时间，对吧，它缩短了很多东西，时间不是很糟糕，然后它就真的起飞了。

Langnau:我喜欢这个说法，他们只是在克服一些设计挑战时需要做一些调整。反正他们也经常这样做

窗帘：是的。

Langnau：他们只是需要进一步移动那条路。这很酷。

窗帘：是的。我的意思是，当您设计注塑成型时，您正在设计热历史和生产力，我们试图做同样的事情，只是物理学有点不同，对吧？

Langnau:好的。那么现在，你认为3D打印对工程师的工作有什么影响?

伍德洛克:这是个好问题。我发现有一些新工具，我认为很多人都不擅长。我研究了一些工具，比如用于高级模拟或类似的东西，它们将成为人们工程过程中越来越大的一部分。我说过，不是所有人都这样。

如果我看起来像更普通的机械设计，我看不到他们今天在做的事情上的变化。真的，我所看到的是来自人们的举动，更多的零件设计师正在退步，成为更多的系统级设计师。因为要从制造业中获得该价值，请右，您真的想设计功能。然后，传统上，一旦你拥有这个功能，那么你必须弄清楚制造商能力。所以这可能会转过几十多个可能是一个部分，对吗？

Langnau:好的。

伍德洛克:所以，现在的机会是让这些人在更小的范围内创造更多的系统层次的思维和工程师之间的体系结构，因为这正是3D打印在这些应用中所适合的。

朗瑙:所以这更像是工程师角色的扩展，而不是任何形式的收缩?

伍德洛克:我想是的。我认为仅仅是承担产品更大的部分的能力因为你有更少的零件编号和更少的东西要组织，增加了工程师可以承担的范围。我认为这将有利于时尚的发展周期，对吗?所以我们会看到产品更快地生产出来。所以，我再次认为这是设计师工作的缓慢发展，而不是彻底的转变。

Langnau:好的。很有趣。这就是我所有的问题，大卫，非常感谢你今天的到来。

木栓:当然。谢谢你邀请我。

朗瑙:谢谢你今天参加我们的节目。请继续收看我们的下一集。