什么是精密连杆输送机？一种类型的转移系统摘要

精密连杆输送机具有高精度，速度和质量的指标组件，为制造商提供一种制造，标记，焊接和制造操作更高效的方法。

传送带设计比比皆是，过去十年带来了更多利用特定应用的产品 - 特别适用于行业呼叫的子类别传输系统。一种这样的输送机是精密连杆输送机 - 用于组装，标记，焊接以及部件的机械和光学检测。标准精密连杆输送机可提供±0.08 mm（±0.003英寸）的标准链路定位精度。

运动指数驱动器（中间）提供其LFA精密链路分度输送机的许多变体。输送机配有任何数量的不同的固定行程;完全可编程伺服驱动版本也是可能的。对于高度复杂的精密链接索引配置，中间有用设计工程师设计定制安排。

虽然有带驱动的版本，但许多这些精密连杆输送机包括一个连续的高精度驱动链。然后，每个链条（通常铝）包含四个凸轮壁，从而引导沿硬化和精细导轨的连接。在某些情况下，凸轮壁被密封并润滑寿命。

销钉和轴承完成链组件：将凸轮击力器压入链条接头的滚针轴承中，以消除磨损，防止移动部件与环绕物体接触。

这里显示的是一个链接和部分轨道。

每个链环还包括攻丝孔和销钉孔，以适应单独的产品，以运输或其他方式加工或工作。链接夹具可以与安装在内部或外部的工位工具接口。

典型的精密连杆输送机框架由挤出的铝框架和钢板制成;连杆轨道采用加工，硬化和地钢。铝挤出框架的一些优点是它们在长距离长距离非常直的距离，易于加工，允许易于安装附件。

更多关于带铝部件的传送带版本

精密连接输送机与铝挤压内部结构提供明显的好处。挤压允许长直线输送机运行，保持刚性。这样的结构也可以方便地定制和安装附件。

飞机级铝制连杆也提供福利。铝合金连杆具有钢材的三分之一 - 对于惯性，也是钢结构的第三种。让工程师使用较小的驱动单元（无论是索引驱动器还是高精度齿轮机），或者添加较重的工具，而无需超大驱动单元或妥协索引速度。

精密链接输送机驱动和定制

在精密连杆输送机上驱动链条是基于伺服电机的定制驱动器或标准索引器的硬化凸轮轮。如果后者，一个索引器周期可以促使任何数量的链路行程长度...从几毫米到米。无论驱动器，大多数精密连杆输送机都是为长期停留时间和快速索引的设置。

在输送电路的非驱动端，硬化和预载的凸轮引导链条并提供疗程以防止在链路连接处的间隙。常见的精密连杆输送机排列使运行包括两个直线运行，在凸轮导向端和凸轮端部上的180°（如果驱动器基于索引器设计）。也就是说，变化包括肾豆形轨道，圆形轨道和垂直变型 - 那些将带有空灯具的链路再循环回到传送带下侧的起始位置，作为最小化整体足迹的方式。

该运动指数驱动器（中间）自定义输送机具有独特的肾豆几何和37.5毫米间距。

定制的精密连杆输送机以最终用户要求制造。使用一些制造商，非标准请求从项目设计阶段开始支持 - 对于最终输送机，用于最终输送机，可包括特种驱动单元，定制框架形状，定制音高和笔划，螺纹孔，安装板，穿过底盘内的孔，以及定制涂层组件。这里，另一种选择是定制链接盖板，以防止微粒进入轨道并消除围绕弯曲传送器端的夹点。

铝挤压框架简化了附件安装在精密连杆输送系统。

哪个精密连杆输送机Excel

精密连杆分度输送机最适合组件的高速组装 - 尤其是当存在高零件数或复杂的装配过程时。工作过程通常沿着传送带的线性部分进行。最有用的是用于航空航天，太阳能和风能，汽车，防御，电子，消费品和医疗器械，精密连杆输送机的定位速度快速准确，以允许组装（和其他任务）每次最多150份分钟。这是因为是否由伺服电机或CAM控制的分度器驱动，精密连杆输送机精确地提前夹具，而无需额外的定位系统在启动过程之前将固定部件定位。