在各行各业，数字分析和物理测试越来越多地与追求优化的产品设计和开发相结合。随着VGSTUDIO MAX 3.4版本软件的发布，Volume Graphics增加并增强了重要的功能，帮助设计师和制造商捕获和询问产品数据，以提高最终质量。
当没有对象的3D CAD模型可用时，VGSTUDIO MAX 3.4的逆向工程模块在一个自动化包中提供了一套功能。该模块可以从CT扫描或任何由封闭网格/点云扫描转换的体素模型生成表面，使用快速和准确的自动表面功能。这个新功能允许手工生成的设计模型可以数字化，而不需要CAD设计师或逆向工程专家。
一个重要的优点是能够生成和存档遗留零件的3D CAD模型，以及更新那些实际零件或工具偏离主CAD模型的模型。这将自动创建单个部件的数字双胞胎，并允许验证模型到部件的关系。重新创建或新验证的CAD模型可以作为STEP文件导出到任何CAD系统。该软件还使CAM系统能够在CAD上进行加工，而不是在网格上进行加工。
比较成分或样品随时间的变化，以检测损伤和计算菌株与DVC
由于外载荷作用，材料试样的应变测量和缺陷的量化和可视化是材料科学家的关键任务。VGSTUDIO MAX 3.4中新的数字体积相关(DVC)模块帮助用户简单直观地量化位移和应变之间的时间。它可以精确地观察材料，例如，检测裂缝和测量局部应变。
这对于加深对泡沫、纤维复合材料或添加剂制造(AM，又称3d打印)多孔样品或组件的了解尤为有用。基于体素的三维体量由软件自动关联，允许现场实验的前后对比。结果可以非常详细地可视化，从而很容易精确地查明缺陷或损坏发生的地方。
用户可以量化和可视化问题，如裂缝和毛孔，这些问题可能会被肉眼忽略，通过比较不同状态的数据集与初始未损坏的数据。结果通过颜色叠加、矢量场或应变线可视化。等效应变或应变张量的单个分量可以以颜色叠加的形式显示出来，并直接映射到一个体积网格上，以验证有限元模拟的结果。
VGSTUDIO MAX还允许在用于有限元分析的相同网格上绘制微观结构信息，如纤维取向、纤维体积含量或基质孔隙度。这允许用户在力学模型中考虑所有重要的微观结构信息，并通过比较FEA和DVC结果来验证它。
DVC不仅在实验室中很有帮助，它也是一个强大的工具，可以检测复合材料的内部损伤，如直升机叶片，通过比较制造后获得的扫描和使用多年后的相同部件的另一个扫描。
对3.4版的其他增强
除了新的反向工程和体积比较增强，VGSTUDIO MAX 3.4还包括:
-几何公差偏差的新的可视化选项，以回答以下问题:偏差最高的确切位置?偏差在表面上是如何分布的?表面的哪些区域实际上被评估了?
-亚体素精确的缺陷检测与VGEasyPore，以区分气孔和缩孔。
使用VGSTUDIO MAX结构力学仿真模块计算应力场的应力张量导出。csv文件，例如，用于疲劳分析。
-新的，更直观的工具座，减少鼠标旅行需要导航。
-支持4K显示，清晰，清晰，可扩展的图形用户界面。
Volume Graphics软件的最新版本中发布的许多增强功能都是根据客户的直接输入进行开发的。其结果是一个高性能、自动化的ct扫描数据分析和可视化工具包，支持设计和开发工程师和制造商生产最高质量、最具竞争力的产品。
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