当涉及到利用3d打印进行快速原型制作时，您将获得新医疗设备和其他产品的零部件。这通常意味着降低设计风险。
3D原型设计提供注塑零件和设备
产品零件范围从手术所需的仪器 - 葡萄糖监测器。这些通常使用注塑和CNC加工生产，具体取决于零件。
工程师或产品设计师将受益于集成3d打印和注塑成型。这需要在产品发布后的阶段完成。
这个原型开发过程为我们提供了实际操作的产品。有能力让产品看起来和感觉完全符合你想要的方式的专家可以审查这些。这是获得产品详细反馈的最佳方式之一，以确保产品的成功。
通过使用3D打印、低体积注塑和机械加工将设计从想法变成现实，可以加快FDA 510(k)上市前提交的验证和验证过程。
3D打印已经被证明对复杂的设计和多部件装配非常有价值。提供准确的测试(包括数字分析可能遗漏的测试)使其对新部件的早期评估特别有价值。
3d打印过程包括什么?
立体化（SL）是一种经常使用的添加剂技术。它最适合概念建模以及热塑性型零件的原型。此过程提供代表具有激烈细节的生产部件的组件，同时在测试中非常有用，以便营销目的，并展示诊所或医院的用户将如何使该工具或设备工作。
重要的是要理解，任何暴露于紫外线或湿度会改变任何完成的SL部件的性质和外观。
选择性激光烧结
选择性激光烧结（SLS）也是3D过程。它采用热塑性尼龙生产精确耐用的零件。为加工难以模具组件生产SLS部件。这是因为它们减轻了重量，同时切割组件中的部件数以及缩小组装时间。
卓越细节的Polyjet 3D
PolyJet 3D打印过程提供非凡的细节。它还为需要特定的最终产品审美提供精度和表面平滑度。该过程提供：
- 非常复杂的形状
- 错综复杂的细节
- 零件的精致特征
- 生产精密模具，耐热夹具，夹具
- 制造工具
硬质不透明材料以黑色、灰色、白色和蓝色提供详细的可视化效果。这是为了测试零件的配合，形状和功能。它还有助于移动组件和复杂的组件。
聚丙烯样材料提供柔韧性。它们提供了快组合的应用和生活铰链。3D印刷部件的韧性和强度感觉，看起来像最终的聚丙烯产品。
橡胶类材料具有弹性体的特性。它们提供软硬涂层和防滑表面。对于需要坚固使用的工具或原型来说，这是非常理想的。
3D打印在小数量中提供了重复性和精度
重要的是要理解，3D打印过程代表注射成型过程。设计者还可以创建使用注塑成型不可能产生的3D部分。这就是在设计3D印刷部分时应考虑注塑模具的需要的原因。
它可以通过首先设计稿件来完成。这种方式是注射成型时间 - 您不必返回CAD文件并修改设计。您可以简单地保持一致的壁厚，以确保良好的注塑部件。这种方法可以防止任何可能的水槽，翘曲或空隙。
您还可以应用其他修改。这些功能可以专门用于减少应力集中，适用于3d打印和注塑细节，如圆角，支撑肋，扣板或凸台。
对于专家3D教育和生产-联系新月工业的行业领导者，一个员工拥有的公司，已经领导注射成型领域超过20年。
引用:
设计世界2017年3月，Todd Nelson在Proto Labs撰写的“如何高效地从3D打印转向注射成型”(涉及不同类型3D打印工艺的项目，除了polyjet)
新月行业
提交：3D打印•添加剂制造•立体光刻那快速制作零件
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