3D系统将新材料添加到其投资组合中

3D Systems宣布其行业领先的材料产品组合 - 认证Scalmalloy（A）和认证M789（a） - 以促进苛刻的工业高强度，耐腐蚀零件，适用于航空航天，赛车运动和汽车等市场的添加剂应用，半导体，能量和模具制造。这一动作使公司的客户能够在其直接金属印刷（DMP）平台上对金属添加剂进行优化的这些高性能材料。此外，3D系统已与材质制造商合作 - Apworks和VoestalpineBöhlerEdelstahl - 以证明这些材料用于其金属3D打印技术。客户现在有能力与公司的应用创新组（AIG）合作，有效认证这些材料，以与其DMP Flex 350和DMP工厂350打印机 - 获得更快的市场竞争优势。

Scalmalloy.
Scalmalloy是一种高强度铝合金，抗拉强度为520MPa，屈服强度为480MPa，明显强于参考材料Alsi10mg。Scalmalloy的高强度使其成为瘦性地制造重量效率，承重部件的理想选择。使用这种材料，制造商能够生产高强度，耐腐蚀的铝部件，为公司的DMP Flex 350和DMP工厂350金属3D打印机提供完全开发的构建风格。另外，在后处理期间可以在去处理期间使用Scalmalloy生产的部件去除表面残留物以提供最佳表面光洁度的最终部分。此材料的理想应用包括：
•航空航天：无源RF组件（例如，过滤器，波导等），轻质的结构部件
•Motorsports＆Automotive：金属结构部件（例如，悬架支架，变速箱），能量和流体管理
•半导体：流体流动（例如，歧管），热管理（例如，冷却喷嘴，晶片表）

在3D Systems DMP Flex 350金属3D打印机上通过认证的Scalmalloy（A）生产的悬架摇杆。凭借其高强度，这种铝材料 - 专门为金属添加剂制造开发 - 使顾客能够进一步减少金属结构部件的质量。

“增加了从Scalmalloy加上替代制造部分的能力，这是前进的重要一步;特别是我们的航空航天客户，“航空航天和国防部，3D系统副总裁Michael Shepard博士说。“Scalmalloy具有非常有吸引力的强度重量比，并且比传统的高强度铝合金更多的3D印刷更容易发生。这些性能属性使其成为航空航天应用的理想选择，我们很高兴看到我们的客户将如何使用3D印刷的Scalmalloy组件继续推动信封与其创新。“

M789（BöhlerM789AMPO）
M789允许3D系统的客户生产高强度模具和工具，不仅可以高达52小时，而且也不含钴。3D系统通过与其合作伙伴，GF加工解决方案的合作，寻址客户对硬质耐腐蚀性工具钢的客户要求来衡量其DMP平台的M789的认证，以促进先进的应用。由此产生的零件是长期使用的最佳，能够承受重复制造过程的严谨性以及在具有高湿度的区域中使用。此材料的理想应用包括：
•塑造：模具插入件，具有保形冷却
•能量：钻头，切割工具
•汽车：轮胎模具，传动系，轴部件

高强度模具插件，用于金属添加剂制造生产的空气通风口，在经过认证的M789（A）钴自由工具钢中。集成的保形冷却通道管理散热，实现均匀的冷却，减少翘曲和变形，同时实现更好的整体注塑经济学。

“我们在汽车工业中的客户越来越依赖着添加剂制造业推进和加速他们的创新，”凯文·鲍埃，分部领导，运输和赛车，3D系统表示。“拥有M789作为我们的金属3D打印解决方案的一部分，对我们的汽车客户提供了更高的准确性。这使他们能够利用该技术来需要更高保真度和更薄的墙壁的应用，如模具插入件，具有共形冷却和轮胎胎面模具，并为它们提供竞争优势。“