Stratasys公司有限公司（纳斯达克股票代码：SSYS），3D打印机和个人使用的材料，原型和生产的制造商，宣布Societ Progettazione Ingegnerizzazione SRL（春季SRL）完成了收购其第七Stratasys公司的熔融沉积成型（FDM）3D打印机在EuroMold欧洲模具2013，通过意大利经销商，Technimold。
经过几年的使用Stratasys公司FDM技术的原型为春季SRL，Stratasys公司意大利最大的FDM服务局，决定投资在第二Stratasys公司Fortus 900mc生产系统，以支持其不断增长的需求直接制造零件，包括机床夹具，和最终使用部位。
FDM技术一直是我们向客户提供服务的核心部分，因为它使我们能够生产出能够承受功能测试压力的坚韧部件，解释说，Spring SRL的联合创始人兼首席执行官法比奥·瓦多尔多。我们购买Fortus 900mc是为了直接生产用传统技术和材料无法生产的零部件，比如碳纤维。我们各个行业的客户都对3D打印终端使用部件的质量、速度和性能感到惊讶，这是我们决定进一步投资StratasysFortus生产系统的关键部分。
70%的制造;30%的原型
Spring SRL提供全系列的Stratasys FDM材料，包括用于医疗建模的ABS M30i和PC-ISO。目前，公司在赛车(20%)、航空航天(18%)、医疗(11%)等多个行业的业务包括70%的直接数字制造(DDM)和30%的功能测试原型部件。生产3D打印机的公司每年24小时工作4万2000小时;结合FDM的效益与Spring SRL的工程部在十多年的经验，获得了上千个项目。
和当今许多行业一样，截止日期越来越短，解释道。3D打印，结合我们的专业知识和设计技能，帮助我们大大缩短了交货时间，因为我们可以比传统制造流程更快地对产品进行多次设计迭代。我们也能够节省我们的客户的钱，因为不需要工具，这加强了我们作为领先的意大利服务局的声誉。
用于航空航天和赛车产业，春季SRL使用Stratasys公司FDM 3D印刷技术以生产许多部件包括3D印刷，最终使用扶手在一些飞机和汽车的特色的。直接打印3D的最后部分使弹簧SRL 66％，以减少其周转时间和相对于传统的方法，如CNC成本的50％。
Gualdo说:“当我们开始生产扶手时，我们马上就知道Stratasys公司的ULTEM 9085材料具有高强度重量比，是这个项目的理想材料。”高性能材料使传统扶手的重量减少了60%，这是航空航天工业的关键因素。
安迪·米德尔顿，Stratasys公司总经理EMEA补充说：购买春季第七FDM生产系统的展示了其在FDM信念及其对生产增长的活力。我们希望看到越来越多的客户使用我们的技术为他们创造未来的工厂进入直接制造的世界。
Stratasys公司
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