你应该考虑的液压油最关键的质量是清洁度。在讨论清洁度时，我们会提到颗粒污染的大小和数量，因此我们都在同一页上，制定了衡量和表达这种质量的标准。尽管石油清洁度的标准多年来一直在变化，但在历史上，我们似乎都同意测试和表达液体污染的方法。这一标准是世界性的，对于流体动力行业及其众多的全球组织来说，这本身就相当令人惊讶。
ISO 4406:1999是目前对固体颗粒污染级别进行编码的方法，由国际标准化组织(更亲切地以其首字母缩写ISO而闻名)规定。它的方法是用来测试和测量给定体积的液体中粒子的平均大小和数量，在这种情况下是一毫升。
这些粒子由专门的机器测量，使用激光来计算当光束流过时破坏光束的粒子的大小和数量。根据从机器收集的数据，对液压系统最具破坏性的三种粒径的颗粒被平均出来，并以每毫升为单位表示。选择颗粒尺寸为4,6和14 μm，是因为它们有可能在由全膜润滑隔开的运动表面之间造成损坏，例如方向控制阀的阀芯和阀体。为了让你知道即使是最大的14 μm颗粒也有多细，请注意它只有千分之一英寸多一点。
每个定义的颗粒尺寸都表示在给定的范围内，而不是在测试中测量的实际颗粒。由于没有粒子计数器可以精确测量一毫升液体中的每一个4 μm粒子，因此这使得表达简单和测试结果宽容。每种尺寸的颗粒数量用0到28之间的一个数字表示，其中0代表零颗粒，28代表每毫升250万个颗粒。这两个数字都是罕见的极端，因为即使是新油的颗粒也比0多得多，如果你有250万个给定尺寸的颗粒，你就麻烦大了。
如果你参考所附的图，你可以看到数字首先用4 μm表示，然后分别是6和14 μm。每个数字代表一个范围，在这个例子中，22表示在一毫升液体中有20,000到40,000个4 μm颗粒，尽管机器测量了22,340个颗粒。6 μm颗粒在1300 ~ 2500个之间，14 μm颗粒在40 ~ 80个之间。
每个数字都代表粒子范围的两倍，这是一个重要的考虑因素。这意味着ISO代码22/18/13的颗粒是ISO代码20/16/11的四倍，所以不要被ISO代码的小幅增加所误导。由于该系统现在已成为全球标准，液压制造商公布了ISO 4406清洁度的最低要求。例如，活塞泵制造商至少会指定19/17/14。
现在您已经熟悉了ISO清洁度代码，您可以监视和破译您的季度油样报告(您每个季度都对油样进行抽样，对吗?)
了下:移动式液压头
