传感器在许多类型的自动化系统和机器中发挥着关键作用，有助于确保它们在最佳水平处执行。
传感器也在增加条件监测和更大的预测性维护程序趋势的核心，这旨在通过主动监测对机器功能，如电机，风扇和泵等关键的这些组件来减少或消除突然和灾难性的机器故障等等。
条件监测方程的另一部分是强大的网络，这是物联网（物联网）和工业物联网进出的地方。这里，传感器制造商正在增加支持IoT功能的功能。例如，这种功能有助于传感器增加安全性，延长系统寿命，避免关键失败。
“与反应性维护策略相比，物联网远程监控和预测维护策略使我们的客户更完整的设备如何运营以及它将持续多久，”Artur Rdzanek说，ABB.闪避宣传产品的全球产品经理。“而不是依赖通用产品信息或意见来为设备预期寿命，用户可以追踪设备对特定流程的反应方式。通过这种分析方法，运营商可以准确地记录其设备在必须在润滑轴承之前运行的工作时间，更换电机，或在变速箱中的交换油，“rdzanek。
手中的传感器趋势是IOT的兴趣是无线连接的兴趣。传感器制造商正在提供易于使用的无线传感器，可监控机器组件的运行状况。“硬连线解决方案为工厂和维护管理人员创造了几个挑战，包括安全问题，保修问题，围绕工厂的额外接线，并浪费安装时间，”ABB的Rdzanek说明。“Iiot无线传感器完全改变了条件监控的方法，因为安装需要几分钟（通常比午休时间更少）。由于无线开放式架构，解决方案的缩放几乎无限制。“
为了辅助安装和设置，ABB提供的机械产品可以通过钻孔，螺纹和插入安装孔来提供传感器。通过将插头和螺纹拧入插座来安装传感器，使安装更容易。传感器也可以很容易地连接到现有的电机框架上。
传感器也增强了机器安全性。安全对离散行业（如食品和饮料和物流）至关重要。应用中的故障或机械问题可以为机器创造严重的安全危险，并为各处工作的人员。状态监测意味着生产经理和运营商可以远程识别出故障并支持安全操作。工艺行业的可靠性，如采矿和金属，油气，纸浆和纸浆和纸张手段具有最小的停机时间。这些行业中的任何一个过程失败都可以在计划计划的停机时间内花费数十万美元。
但这不仅仅是可能导致运营中断的机械问题。随着世界的了解到，正在进行的冠状病毒大流行已经以多种方式影响了制造业。除此之外，大流行揭示了与安全，可靠性和远程监控相关的许多需求。“前冠状病毒维修实践需要在内部盒子内置的设备上进行几乎每天的工作，或者通过安全封面完全覆盖，从而无法在运行时进入设备，”ABB的Rdzanek说。“在过去的十个月里，我们已经证明，这不再需要成为一个限制因素，因为无线传感器可以提供远程监控设备的健康的方法，”添加了Rdzanek。
更重要的是，通过在减少健康状况时发出警告，他们允许用户在出现严重问题之前计划他们的维护，并将系统降低。监控设备远程监控设备允许维护团队和运营商安全检查，而无需触摸设备或暴露于风险，不可预测或不健康的工作条件。
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