过时的系统可能是一种负担，也可能是进行改进的机会。老化的生产设备通常有停机时间增加的历史，这表明存在问题。有时，其他业务性能因素也会导致做出改进的决定。同一工厂以特定的价格生产更多的产品是提高盈利能力的好方法。
在包装领域，一切都与吞吐量有关。例如，码垛机实现了更高的吞吐率，这并不奇怪。由于码垛通常是制造的最后一步，增加过程吞吐量需要更快的码垛机器。
问题是，如果新机器的占地面积与旧的不一样，就会出现工厂布局的问题。在一个项目中，客户面临的市场增长需要增加20-22%的产量。建立一个新的工厂或找到一种方法来满足现有设施的需求。
购买新的托盘机显然是最好的选择，直到制造团队意识到新机器不适合。因此，运营团队获得了对码垛机控制系统改造的投标。用闭环伺服电机和精密行星齿轮箱代替交流齿轮电机和陈旧的控制系统是一个非常经济的选择。
无论目标是减少停机时间还是增加产量，都能降低生产任何产品的单位成本。较不明显的是在许多机械应用中节省电力的较新的控制技术。今天的状态在伺服和步进电机调整电力使用，所以只有必要的电力移动负载被使用。更好的转矩惯量比意味着更小的电机可以用于许多应用，提高加速度和吞吐量，并进一步减少特定过程或机器所需的电力。
此外，最新的控制系统都有以太网和其他通信协议，允许与现有的工厂地面网络集成。运营效率和关键生产指标成为整个公司的业务信息系统的必要指标。预测性维护算法提供预测组件故障的报告，进一步管理停机时间。
控制系统升级为所有行业中资产老化的制造商提供了显著的收益和投资回报。
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