“电动灯没有来自蜡烛的持续改善。”
越来越多的公司正在将物联网、人工智能、生成设计和3D打印等技术整合到平台上，使设计和制造更加紧密地结合在一起，并将这些功能转化为数字流程。包括西门子、PTC、达索系统和欧特克在内的许多公司都在朝着这个方向发展。
最近加快了会议欧特克专注于将设计和制造连接成一个单一、无缝的过程的趋势，强调让任何人都能制造任何东西的目标。正如嘉宾主持人，Warren Services主席William Bridgman所说，“我们必须停止把设计和制造分开对待。数字化不是制造商的选择。这是一个必须的。”
削减成本的通常规定的目标实际上是数字转型的一小部分。真正的目标是推动创新，使公司能够创建将提供竞争优势的独特产品。
生成设计（GD）是驾驶此类创新的主要发动机。（如此在此处查看的生成设计是根据设计参数提供数百个可能的解决方案的过程。它与拓扑优化不同，基于定义的约束提供一个解决方案。）使用GD的常见结果是感叹号，“I永远不会想到这一点。“
由于3D打印/添加剂制造，可以制作这些创新设计。设计师 - 工程师不仅限于加工，铸造或注塑。
欧特克的策略是建立一个平台，它已经购买了许多基于cad的工具，如NetFabb，并将它们与Fusion 360和其他工具相结合，然后连接所有组件。然后，构建一个管道，尽可能多地自动化任务。下一步是围绕所有这些元素建立一个社区;因此，“加速会议”应运而生。最终，我们的目标是从以任务为中心的方法转变为一种将资源转移到最有价值的方法。
AI，云，GD和其他工具将自动化自动制造过程的设计。这些工具帮助个人设计师 - 工程师迅速扩展问题空间，并探索他们永远无法设想的解决方案。
云将在此转换中发挥关键作用。尽管主持人表达了疑虑，但下一个趋势将是在客户和竞争对手之间分享您的数据。它将有助于每个人提前推动。此外，云，截至现在，正在被视为一个安全的黑客区域。
在一个例子中，RAMLAB的联合创始人文森特·韦格纳(Vincent Wegener)讨论了他的目标，即在云计算中开发仓库，而不是在港口。RAMLAB采用基于机器人的添加剂丝焊接技术，可按需制造大型金属部件。他正在处理备件仓库，比如鹿特丹港，那里装满了装满零件的集装箱。根据韦格纳的说法，这些容器中60%的东西在3年内都不会被使用。因此，制造商制造的部件基本上会被当作废物扔掉。韦格纳希望消除一些这种浪费。
物联网，AI，生成设计和3D打印的工具开辟了潜在的真正创新的发展。
了下:3D打印•增材制造•立体光刻
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