CNC从工业规模缩小到个体大小

术语“个人CNC”描述了新的Tormach磨机，并在缩小尺寸和价格时与第一个人计算机相关联，以成为个人的实用工具。Greg Jackson，Waunakee的首席执行官，WIS。基于公司和他的发展团队已经花了三年与机床制造商合作，实现他们的目标：创建一个小精密数控机床，可以满足低运行生产的需求成本。

个人CNC支持的医疗设备制造商KFX医疗到迅速原型的各种金属的骨螺钉，为其医疗紧固件的系列，消除了对缝合线的需求。

Tormach PCNC具有标准34英寸。X 9.5英寸。表和17英寸。垂直间隙，以及较大磨坊的可比精度。它可以切割铁，钢，钛和铬合金，如300或400系列不锈钢。

使其实惠的设计优势是主轴功率和急速的速度 - 这需要几分钟的时间来切割精确的部分而不是较大的工业厂。“一个1.5 HP CNC磨机，具有65个IPM Rapids，在大量生产环境中是荒谬的，其中每件分钟是至关重要的，”杰克逊指出。“但是，在原型环境中，运行时间是设置时间的小部分，每个部分的额外分钟都不是不相关的。”

轧机的设计还小心地利用了抗表面切割速度的质量，允许在一定程度的机器中进行卓越的精度。该设计采用最大动态刚度来保持稳定性和精度。“质量和力量很重要，但他们必须在正确的地方，”杰克逊说。“如果你只有一千磅的铁来工作，那么把它放在一个支持基地上没有意义。”

PC和Windows控制计算机，G代码和M代码命令，绘图和图像文件支持，主轴锥度，机器尺寸和电气干扰是所有行业标准。

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新的医疗紧固件系统还需要一个专门的医生工具。塑料手柄必须在外科医生的手中具有正确的“感觉”。快速原型的能力各种手柄变化保持开发时间短。这些照片显示了最初的想法，（a）将其转换为机器就绪程序，（b），粗切版版本，（c）和一项完成的原型（d）。

这款PCNC当客户需要原型的新医疗设备时派上派上用场。基于San Diego的公司KFX Medical，是一种风险投资，具有修复旋转袖口的矫形外科医生的新想法。该公司的新技术称为“Suturcross结磁性解剖固定”，涉及更简单，更强大的紧固件来保持组织，消除缝合结。

为了将固定装置和应用程序的想法从CAD虚拟领域移动到真实可测试的原型，Mike Ko，高级产品开发工程师，他的开发团队与Tormach PCNC 1100进行了精密切割。

Tormach PCNC切割医用螺杆样品。

该团队将原型和预生产部件剪出塑料，铝和不锈钢。甚至420个不锈钢注塑腔在几天内被切割。“我们甚至能够使用Tormach的第四轴旋转能力，以制造原型316SS骨螺钉，其中各种锥形螺旋螺纹设计 - 所有房屋，”Ko说。

缝合系统的最具挑战性的研发任务之一是医生在手术期间持有的工具的塑料手柄的人体工艺。“就像所有手持仪器一样，设备必须在外科医生的手中具有正确的”感觉“。为了找到这一难以捉摸的感觉，制造了许多手柄变化的全尺寸原型，并尽快进入手术咨询委员会成员的手中，“ko解释说。“目前的高科技快速原型制作方法（SLS，SLT和RP）可以准确地再现手柄所需的形状，但不能以矫形器件所需的严格的材料。”

在PCNC上制作的各种医用螺杆原型。

“随着TORMACH和当前的3D实体建模和CAM软件套件，我们能够在一天内从3D CAD实体模型到机加工手柄部件，并在一周内完成，完整的功能手柄组件，”KO说。

CAM将CAD文件转换为G代码。G代码生成软件是FlashCut，Visual Mill和DeskProto。其他廉价的程序会自动将G - 和M代码转换为移动机器的实际命令。KFX Medical使用CNC控制器程序，如Mach2或FlashCutcnc。

Tormach机器，使用标准G-和M代码，与所有品牌的CAM软件兼容。该公司推荐TurboCad / Cam和Sprutcam作为低成本的有效计划。同样，它提供廉价的CAD和3D建模程序，如TurboCad和Alibre设计。

现在，硬件和软件已经聚集在一起创建一个个人包，杰克逊认为，这种大小的CNC技术的可访问性将对行业的许多方面产生深刻影响（不仅在快速原型领域）和教育。作为一个副作用，公司发现发送给生产的设计得到改善，因为设计工程师直接参与建筑原型导致对经常生产的更好理解。

Tormach.
www.tormach.com.

KFX Medical Corporation
www.kfxmed.com.