用户通常只根据经验选择气动或电动驱动技术。然而,为了确定在自动化领域最节能的客户解决方案,需要进行技术中立的比较。
有了工程软件PositioningDrives,用户只需要一些关键数据就能得到正确的解决方案。哪一种机电线性执行机构最符合要求?只需要输入位置值、有效载荷和安装位置,软件就会给出一个优化的解决方案。
用于机械驱动器和传动部件和电动机防止了共同确定尺寸过程的安全因素的复制,这会导致在超尺寸电驱动系统和能源的浪费。计算表明,与一贯使用的定位驱动器的尺寸的,可以通过最多可减少70%的能源成本。

在处理系统和控制技术可以电或气动驱动的,这取决于具体的应用领域能量优化的解决方案。
类似的费斯托标注软件程序,可帮助用户选择合适尺寸的气动驱动。过大的气缸空气消耗不必要的,而太小需要气缸以最大可允许的压力下操作。高系统压力,花冤枉钱。耗气量也可以通过使用单作用缸可能的地方减少。
当费斯托标注软件用于气动尺寸,模拟占据整个气动控制链的昂贵的实际测试的地方。如果参数发生变化时,程序会自动适应所有其他参数。
当用户配置一个气动控制链,该程序确保了所有的系统组件的最佳尺寸。这使得它可以减少压力损失,压力水平和泵管尺寸。在气动系统的规划,短电线和压缩空气管路利于节约能源。
选择驱动技术的另一个因素是,电气系统可能只会在短时间内过载,而气动系统可能会在较长的时间内过载。因此,通常可以使用较小尺寸的组件。
费斯托公司。
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