降低成本，提高质量和交货时间的修剪对于每个制造业的部门至关重要 - 即使您的产品恰好是豪华电机游艇，价格标签数百万磅！对于国际知名的Sunseeker，持续改进的驱动器包括持续投资AlphaM和橱柜视觉制造软件和最新一代数控加工设备，以简化整个产品范围内使用的木板部件的生产。
“除了GRP HULLS之外，我们的大部分船舶的建筑都是基于木工运营 - 从25毫米厚的胶合板隔板到MDF的舱室和厨房家具，”CNC专家比尔泰勒说。“拟合和大会过去常常由一支技巧的工匠手动完成，他们很容易花一周时间来标记，简介并为我们更大的游艇之一进行一套舱壁。但是，使用AlphaCAM和橱柜视觉软件，一个操作员现在可以在单个班次内完成一整套舱壁。
首笔投资
圣汐在数控加工方面的第一笔投资可以追溯到1998年，当时收购了一台配备Alphacam软件的Bulleri数控钻床/路由器。
“这完全改变了我们的工作方式，”泰勒说。“以前，工匠会用模板标出所需的面板，然后手工锯板。新系统为我们打开了在AutoCAD中设计几乎所有东西的道路，然后将几何图形直接转换到Alphacam进行离线编程。”
以一组典型的10或12个舱壁为例，Taylor解释说，每个舱壁可以使用舌槽接头由4或5个单独的型材板组装而成。不仅CNC加工的零件比最好的手工制造的零件要精确得多，而且使用CAD/CAM技术在每个零件上平均节省了大约30分钟。
“这节省了大量的时间和成本，”泰勒继续说道。“更重要的是，软件的灵活性意味着，几何学的变化或修正的退税模式，例如，提高舱壁强度，可以很容易地合并，通过触摸按钮产生更新的加工程序。”
如今，CAD / CAM技术适用于Sunseeker的制造业务。根据泰勒的说法，该公司的四个座位的AlphaMam主要致力于结构部件的编程，如舱壁或天花板头衬里。在操作中，所需的组件数据以DXF格式从公司的AutoCAD系统转移。或者，数字化点信息 - 通常来自第一次样本或原型 - 也可以直接导入系统以进行后续操作和处理。
作为公司推动标准化和一致性的一部分，组件通常使用预先定义的加工“风格”进行编程，这使得操作顺序、刀具、切削速度和进给在类似的部件上得到一致的应用。同样，面板套件通常嵌套在屏幕上，以确保最大的材料利用率和最佳的循环时间。
圣汐还利用该软件的能力来生成一个完整的屏幕模拟，以便在程序发布生产之前验证它们。
最好的优势
虽然Alphacam是一组独立组件的理想选择，但Cabinet Vision在组件如厨房配件、积载单元或床铺上具有最佳优势。利用其强大的参数化建模功能，可以设计和可视化完整的机舱内部，通过从图书馆中选择所需的产品并指定相关的外部尺寸，就可以完全定义和编程组装单元家族。所有内部部件，如抽屉、货架和相关的配件，都是自动计算的，与适当的加工程序，以完成组装-准备嵌套在表上-产生在触摸按钮。
“再次，它代表了我们的一个主要时间，同时还确保生产适合在一起合适的正确大小的组件，”泰勒说。“每个软件应用程序都有自己的特殊优势。这是一个奖金，它们都来自同一个来源，完全兼容。“
这种集成的例证是AlphaM的能力，以各种文件格式导入徽标或图案，并产生子程序，随后可以在机柜视觉中的较大加工程序中结合在一起。这不仅为参数设计的驾驶室配件开辟了方式，以适应可用的空间，而且还可以轻松个性化以客户的特殊要求。
此外，Alphacam还具有对导入的数字化信息进行操作的能力，Sunseeker在从现有模板中编译组件数据库以及从一次性模型或原型中捕捉设计意图时，充分利用了这种能力。
Alphacam的多功能性还延伸到与用于生产车载装潢和家具的Blackman & White fabric cutter的兼容性。在这里，数字化数据被导入Alphacam，系统的几何工具被用来整理图案，然后输出所需的后处理格式的切割程序。同时，Alphacam和Cabinet Vision软件与公司的管理和信息系统进行接口，使装配或参考图纸能够在“查看和打印”的基础上提供给车间操作员。
先进的制造方法
在SunSeeker的高级制造方法不断使用的日益越来越多地反映了过去几年的强劲业务增长;它还强调了公司明确致力于持续改进。
泰勒说:“我们希望尽可能地精简我们的业务。”“例如，大多数舱壁最初是由两片12毫米厚的薄板粘接在一起制成的。加工时间明显短于目前25毫米厚的面板，但这远远超过了组装阶段，同时还节省了大量粘合剂成本。”
有四个程序员和大约3000个活加工程序在系统上，在任何时候，Alphacam和Cabinet Vision勾选所有正确的框为圣seeker。
“我们现在生产舱壁板的套件比以前更快地快70％，比我们使用手动方法实现的更大的一致性，准确性和可重复性，”泰勒说明。
该软件还提供了不太明显的好处。例如，如果在组装过程中面板损坏，则可以立即检索相关的零件数据，并且产生的更换 - 消除拟合阶段的延迟风险。此外，通过简化Sunseeker的制造方法，CAD / CAM技术降低了公司对熟练的木工劳动力的依赖，这在普尔地区供应越来越短。
“我们非常重视发展我们的内部技能，在这方面，我们从Alphacam得到的培训和支持给我们留下了深刻的印象，”泰勒证实。
在过去的八年里，Sunseeker已将另外两台通用机器添加到原始数控加工安装中，最新单位仅在橱柜视觉工作上运行。泰勒认为，随着商业水平继续增长，可以在未来两年内添加另一台新机器。然而，更肯定的是，亚伯卡克姆和橱柜愿景将留在SunSeeker的木工运营中的核心很长一段时间。
Alphacam
www.alphacam.com
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