莱尔德公司(LRD: London)开发了一种主轴螺杆泵，在液冷系统(LCS)中具有稳定可靠的性能。与离心泵相比，莱尔德的主轴螺杆技术可以在不损失流量的情况下泵送高粘度流体，压力变化对泵性能的影响很小。这在高重力应用中是至关重要的，例如CT扫描仪中的旋转龙门系统，因为泵能够在高重力应力下保持恒定的流量和压力。
液冷系统中最关键的部件之一是泵。当冷却装置打开时，泵保持稳定运行，由于轴承、泵叶片和密封的摩擦磨损，所有部件的平均故障间隔时间(MTBF)通常最短。如果泵过早失效，LCS也会失效，导致医学成像系统停止工作。这对医疗设备来说可能是个问题，因为每天可能会损失数十万美元。
莱尔德的三螺杆泵由一个驱动的转子元件组成，而另外两个是闲置的。轴向螺杆泵将流体轴向移动，没有紊流，消除了粘稠流体中可能出现的泡沫。空转子由液体压力旋转，本质上产生流体轴承或流体动力膜，提供类似径向轴承的径向支持。
自吸主轴螺杆泵允许在液体冷却系统内独立灵活的定位。相对于拥有成本而言，高可靠的主轴螺杆泵的价值在于其具有较长的使用寿命，可以在很少甚至不需要维护的情况下运行数年。这减少了更换泵时关闭终端用户系统的需要，从而减少了停机时间。
由于在运动部件之间没有金属对金属的接触，主轴螺杆设计内置了长寿命的操作。这最大限度地减少摩擦磨损和磨损可能导致空化。灵活的机械装配允许使用更小的过滤器，具有更高的筛孔尺寸，延长了维护间隔，降低了总体拥有成本。即使在高流速下，也没有金属对金属的接触，从而消除了脉动，使设备在运行过程中非常安静。最终结果是平稳和安静的运行，即使在高转速和压力。
“与其他泵技术相比，主轴螺杆泵具有许多优点，包括泵容量、坚固性、效率、低噪音和更长的运行寿命，所有这些都在一个较小的组件中。简单的设计和施工减少了维护，并提供了业内最佳的平均故障间隔时间。”
泵头和电机组合成一个防水外壳单元，可以推动油或水冷却剂。流体随着主轴的旋转均匀地沿轴向前推进，另一端被挤出，从而降低了功率消耗，提高了效率。此外，压力变化对主轴螺杆泵的影响很小，使其成为一系列应用的理想选择。
主轴螺杆泵将最重要的属性组合成一个高可靠的单元。
- 紧凑的设计
- 效率高
- 容量大，空间小
- 高重力稳健性
- 高压和高流速
Laird
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